Tok procesa livenja od nerđajućeg čelika

Proces lijevanja nehrđajućeg čelika je složen, ali delikatan proces koji uključuje više koraka dizajniranih za pretvaranje nehrđajućeg čelika u tekućem obliku u željeni oblik i veličinu. Ovaj proces se može grubo podijeliti na sljedeće glavne metode livenja: livenje u pijesak, precizno livenje (metoda izgubljenog voska), livenje u investiciju, centrifugalno livenje i livenje pod visokim pritiskom. Ovdje ćemo se fokusirati na lijevanje u pijesak i precizno lijevanje (metoda izgubljenog voska), koje su dvije najčešće metode u livenju nehrđajućeg čelika.

 

Lijevanje u pijesak
1. Priprema kalupa: Prvo, prema obliku potrebnog odljevka, koristite drvo ili metal za izradu modela. Ovaj model, nazvan "oblik", je nešto veći od konačnog livenja kako bi se nadoknadilo skupljanje metala tokom hlađenja.

 

2. Priprema sanduka za pijesak: Pomiješajte pijesak i ljepilo da dobijete plastični pijesak, a zatim napunite ovaj pijesak u kutiju s pijeskom i čvrsto pritisnite. Zatim se oblik stavlja u kutiju s pijeskom i pijesak se sabija da formira polovicu kalupa.

 

3. Sistem odvajanja kalupa i izlivanja: Nakon uklanjanja uzorka, pijesak će zadržati svoj oblik i formirati kalup. Zatim se odvajaju gornji i donji delovi kalupa, čiste se ostaci u kalupu i ugrađuje se sistem za izlivanje, uključujući čašu za izlivanje, ravnu vodilicu, poprečnu vodilicu i unutrašnju kapiju.

 

4. Izlivanje: Sipajte rastopljeni nerđajući čelik u posudu za izlivanje i ulijte u kalup kroz sistem za izlivanje.

 

5. Hlađenje i vađenje kalupa: Pustite da se odljevak ohladi na sobnu temperaturu u kalupu, zatim otvorite kalup i izvadite odljevak.

 

6. Čišćenje i naknadna obrada: ukloniti pijesak i druge nečistoće na površini odljevka i izvršiti neophodnu toplinsku obradu, kao što je žarenje, kaljenje, itd., kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva.

 

Precizno livenje (proces izgubljenog voska)
1. Prelivanje voskom: Prvo koristite vosak da napravite tačan model, veličina i oblik modela u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve završnog livenja.

 

2. Proizvodnja školjke: voštani kalup je obložen vatrostalnim materijalima, kao što su keramika ili silikat, kako bi se formirala višeslojna školjka. Nakon što se svaki sloj osuši, nanesite sljedeći dok se ne postigne dovoljna debljina.

 

3. Topljenje kalupa za vosak: Cijela školjka se zagrijava tako da se voštani kalup topi i istječe, ostavljajući šupljinu, koja je oblik završnog odljevka.

 

4. Izlivanje i hlađenje: rastopljeni nerđajući čelik se ubrizgava u šupljinu, a zatim se ostavlja da se ohladi i stvrdne.

 

5. Razbijanje i čišćenje školjke: Nakon hlađenja, razbijte školjku, uklonite odljevak i očistite i polirajte površinu.

 

6. Naknadna obrada: Izvršite neophodnu termičku obradu i mašinsku obradu kako biste postigli konačnu tačnost dimenzija i završnu obradu površine.

 

Gornje dvije metode imaju prednosti i nedostatke, cijena lijevanja u pijesak je niska, pogodna za masovnu proizvodnju; Preciznim livenjem može se postići veća preciznost dimenzija i kvalitet površine, što je pogodnije za proizvodnju visoko preciznih odlivaka složenih oblika. Koja metoda će se odabrati ovisi o specifičnim potrebama odljevka i obima proizvodnje.