Aluminijski poklopac aktuatora pneumatskog ventila

Aluminijski poklopci pneumatskih aktuatora su strukturne i zaštitne komponente koje se koriste u sklopovima pneumatskih aktuatora za automatizaciju industrijskih ventila.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Aluminijski poklopci pneumatskih aktuatora su strukturne i zaštitne komponente koje se koriste u sklopovima pneumatskih aktuatora za automatizaciju industrijskih ventila.
Poklopac je direktno povezan sa tijelom aktuatora, montažnim hardverom, zaptivnim elementima i unutrašnjim mehanizmima. Budući da nepropisno postavljen poklopac može uzrokovati curenje zraka ili mehaničko vezivanje, tačnost dimenzija i geometrijska tolerancija su mnogo važniji od samog vizualnog izgleda.

Tehničke specifikacije

Parametar	Standardna specifikacija/sposobnost
Vrsta proizvoda	Aluminijski završni poklopac / gornji poklopac pneumatskog aktuatora ventila
Opcije materijala	livenje pod pritiskom: ADC12, A380, A360, EN AC-46000 Kovanje/Obrada: AL6061-T6, AL7075-T6, AL6063-T5
Proces proizvodnje	-Lijevanje pod visokim pritiskom (HPDC), gravitacijsko livenje, CNC glodanje i struganje, precizno kovanje
Operacije obrade	3-CNC obrada na 3 i 4 osi, precizno bušenje velike brzine, urezivanje navoja, obrađivanje površine
Obrada površine	Anodizacija (tip II prozirna/crna), tvrda anodizacija (tip III), premaz poliestera u prahu (60-120 um), konverzija hroma, E-premaz
Kritične karakteristike	Obrasci rupa za montažu, NPT/G navojni otvori za zrak, O-žljebovi za brtvljenje, unutrašnje šupljine, otvore za lociranje iglica
Dimenzionalna tolerancija	Standard: ISO 2768-mK Kritične površine obrade: +/-0,015 mm do +/-0,05 mm (po crtežu)
Inspekcija kvaliteta	100% mjerenje navoja (Idi/Ne-Idi), CMM dimenziona revizija, Air-Testiranje curenja, Debljina premaza i Revizija hrapavosti
Tehnička podrška	OEM/ODM proizvodnja zasnovana na 2D crtežima (PDF/DWG/DXF), 3D CAD fajlovima (STEP/IGES) ili fizičkim uzorcima
Prijave	Pneumatski aktuatori ventila jednosmjernog{0}}i dvostrukog-radnja, regulacioni ventili za četvrtinu{2}}okreta, sistemi za automatizaciju fluida
Minimalna količina narudžbe	500 kom za masovnu proizvodnju livenja pod pritiskom 50 komada za CNC prototipove i male serije
Izvozna ambalaža	Pojedinačna anti-statična vrećica, prilagođene EPE pjene ladice, teške- kartonske kutije, vakuumsko brtvljenje (opcionalno), fumigirane palete

Ključni tehnički i faktori odabira za kupce

Dimenzijska kompatibilnost i kontrola crteža
Aluminijski poklopac aktuatora ne smije se odabrati samo na osnovu vanjske vizualne sličnosti. Dva poklopca mogu izgledati identično izvana, dok se razlikuju u ključnim funkcionalnim područjima:
• Šema rupe za montažu, prečnik i središnji razmak
• Specifikacija navoja (NPT, BSPP/G, metrička) i dubina zahvata navoja
•{0}}Dimenzije utora za prsten, hrapavost površine (Ra) i ravnost zaptivanja
• Zazor unutarnje šupljine i kritična debljina zida

• Lokacija i dubina klina za poravnanje
Za sve OEM narudžbe, odobrena revizija inženjerskog crteža služi kao obavezujuća tehnička referenca za proizvodnju, inspekciju i konačno prihvatanje serije.

Izbor aluminijumskog materijala
Odabrana legura direktno utiče na mehaničku čvrstoću, težinu, otpornost na koroziju i ukupnu jediničnu cenu:
• ADC12 / A380: Odlična fluidnost za tankozidne-tiskozidne-livene poklopce, nudeći visoku efikasnost proizvodnje i strukturnu čvrstoću.
• AL6061-T6: gredica ili kovani aluminijum koji nudi visoku zateznu čvrstoću, nultu unutrašnju poroznost i izuzetnu otpornost na koroziju.
• A360: Preporučuje se za aplikacije pod visokim-pritiskom i morska/korozivna okruženja koja zahtijevaju superiornu otpornost na koroziju u poređenju sa A380.

Površinska obrada i maskiranje niti
Površinska završna obrada pruža bitnu otpornost na koroziju u teškim radnim okruženjima, ali nepravilna primjena može ugroziti kritične tolerancije:
• Tvrda anodizacija (Tip III): Pruža superiornu površinsku tvrdoću (400+ HV) i otpornost na habanje za hemijska okruženja i okruženja koja se ispiraju-.
• Poliesterski premaz u prahu: Nudi dugotrajnu- UV zaštitu i otpornost na vremenske uvjete u standardnim industrijskim bojama (npr. RAL 5015 plava, RAL 7035 siva).
• Precizna kontrola maskiranja: Navojni otvori, zaptivne površine i unutrašnje karakteristike za lociranje strogo su maskirani tokom premaza kako bi se spriječilo vezivanje navoja ili neuspjeh zaptivanja.

Proizvodni proces i provjera kvalitete

Korak	Faza proizvodnje i kontrole kvaliteta	Ključne radnje kontrole kvaliteta
1	Verifikacija materijala	Optička emisiona spektrometrija za verifikaciju hemijskog sastava prema sertifikatima o ispitivanju u mlinu.
2	Primary Forming	Lijevanje pod visokim-pritiskom, kovanje ili priprema sirove gredice sa kontrolom gustine.
3	Precizna obrada	Više{0}}osno CNC glodanje i brzo{1}}urezivanje navoja, zaptivnih žljebova i montažnih rupa.
4	Površinska obrada	Anodiziranje ili praškasti premaz sa strogim maskiranjem nanosi se na navojne i funkcionalne površine.
5	Dimenzionalna inspekcija	100% navoj Idi/Ne-Idi verifikacija, CMM revizija kritičnih tolerancija i provjera hrapavosti površine brtve.
6	Revizija pritiska i kvaliteta	Uzorkovanje nepropusnosti zraka za potvrdu nulte poroznosti zaptivanja prije konačnog{0}}odjavljivanja.
7	Zaštitna ambalaža	Prilagođena podjela posude od pjene i zaptivanje{0}}otporno na vakuum/vlagu za izvozni transport.

Certifikati kvaliteta i oprema za testiranje

Sistem upravljanja kvalitetom
• ISO 9001:2015 sertifikovani sistem upravljanja kvalitetom
• RoHS & REACH usklađeni materijali i površinski tretmani
• Prvi-izvještaji o inspekciji artikala (FAI) generirani prema AS9102 / standardnim formatima

{0}}Oprema za kućnu inspekciju
• Mašina za mjerenje koordinata (CMM): 3D dimenzionalna revizija za uske-obilježja tolerancije.
• Optički emisioni spektrometar: Direktna hemijska analiza ulaznih metalnih legura.
• Komora za ispitivanje slanom sprejom: Ispitivanje otpornosti površine na koroziju prema ASTM B117 standardima.
• Mjerači hrapavosti površine i debljine filma: Precizno mjerenje zaptivnih površina i dubine premaza.

FAQ

P: Koje kritične parametre treba provjeriti prije naručivanja aluminijumskog poklopca aktuatora?

O: Trebali biste provjeriti obrazac montaže aktuatora, dimenzije otvora, tip i dubinu navoja (NPT, G ili metrički), dimenzije žljebova O-prstena, dubinu šupljine poklopca, razred aluminijumske legure i zahtjeve za površinskom obradom.

P: Možete li proizvesti poklopce aktuatora direktno iz naših crteža ili fizičkih uzoraka?

O: Da. Podržavamo prilagođenu OEM proizvodnju zasnovanu na 2D inženjerskim crtežima (PDF/DWG), 3D CAD modelima (STEP/IGES) ili fizičkim uzorcima.

P: Koji je proizvodni proces najbolji: livenje pod pritiskom ili CNC obrada?

O: Lijevanje pod visokim-tlakom pod visokim pritiskom je najisplativiji-najefikasniji izbor za srednje do velike{2}}proizvodnje (500+ komada) jer pruža visoku strukturnu čvrstoću uz nisku jediničnu cijenu.

P: Kako spriječiti nakupljanje boje i anodiziranja u navojnim zračnim otvorima?

O: Koristimo prilagođene silikonske čepove i visoko{0}}temperaturne maskirne trake tokom operacija premazivanja prahom i eloksiranja. Ovo osigurava da rupe s navojem i precizni žljebovi O-prstena zadrže svoje tačne projektovane dimenzije bez nakupljanja boje ili zaglavljivanja navoja.

P: Koja se dokumentacija o kvalitetu isporučuje sa masovnim pošiljkama?

O: Svaka proizvodna pošiljka uključuje Certifikat o ispitivanju mljevenja materijala (MTC), izvještaj o inspekciji dimenzionalnog CMM-a i Izvještaj o debljini površinskog premaza/adheziji.

Popularni tagovi: pneumatski pogon ventila aluminijski poklopac, Kina pneumatski aktuator ventila aluminijumski poklopac proizvođači, dobavljači, tvornica, 6061 aluminijski liv, Lijevanje aluminija za kopir aparate, Lijevanje aluminija za ključeve za cijevi, Proizvodnja lijevanja aluminijuma, inovativno lijevanje aluminija, lijevanje aluminija u malim serijama

← Par: {0}}Tijelo ventila pod visokim pritiskom od aluminija

Sljedeći: Kućište centrifugalne pumpe od aluminijumske legure →

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti