Kućište kompresora turbopunjača od aluminija

Visoko{0}}precizna aluminijumska kućišta kompresora projektovana za OEM i rezervne sklopove turbopunjača, proizvedena prema vašim 2D crtežima, 3D CAD modelima ili referentnim uzorcima.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Visoko{0}}precizna aluminijumska kućišta kompresora projektovana za OEM i rezervne sklopove turbopunjača, proizvedena prema vašim 2D crtežima, 3D CAD modelima ili referentnim uzorcima.

Kućište kompresora turbo punjača formira spiralni zračni prolaz i pruža primarni strukturalni interfejs za montažu. Proizvodnja zahtijeva strogu kontrolu gustine, visoku dimenzijsku stabilnost i preciznu završnu obradu površine kako bi se osigurala optimalna aerodinamička efikasnost i uklapanje komponenti.

Tehničke specifikacije

Feature	Detalji specifikacije
Vrsta proizvoda	Kućište kompresora turbopunjača od preciznog aluminija
Primarni proces	Lijevanje pod visokim pritiskom (HPDC)
Sekundarna obrada	3-, 4- i 5-osno CNC glodanje, precizno bušenje, bušenje, urezivanje, uklanjanje ivica
Opcije materijala	ADC12, A380, A356, AlSi9Cu3 ili prilagođene aluminijumske legure
Certifikacija kvaliteta	IATF 16949 / ISO 9001 Certified Manufacturing
Preciznost obrade	Tolerancija pozicioniranja do +/-0,010 mm; Hrapavost površine do Ra 0,8 um
Mogućnosti inspekcije	CMM dimenzionalna inspekcija, mjerači navoja, ispitivanje curenja zraka, X- NDT
Faze proizvodnje	Brza izrada prototipa, validacija alata, podnošenje uzorka, masovna proizvodnja

Proizvodne mogućnosti i oprema

Parametar / Oprema	Kapacitet i domet
Tonaža mašine za livenje pod pritiskom	250T - 1600T-Mašine za livenje pod visokim pritiskom
Maksimalne dimenzije dijela	Do 500 mm x 500 mm x 300 mm
Tolerancija obrade	Koncentričnost provrta<= 0.012 mm; Face Flatness <= 0.015 mm
Oprema za inspekciju	CMM, optički profilometar, X-detektor kvarova, tester curenja zraka

Kritične karakteristike i kontrola procesa

Volutna geometrija i razmak kotača:

Precizna kontrola nad unutrašnjom konturom i debljinom zida kako bi se maksimizirala dinamika fluida i povećala efikasnost.

Obrađene bušotine i koncentričnost:

Visoko{0}}precizno CNC bušenje na osovini i montažnim interfejsima za garantovanje tačnog radijalnog poravnanja.

Zaptivne površine:

Precizno{0}}glodane površine osiguravaju ravan,{1}}bez curenja kontakta sa stražnjim pločama ili kućištima ležaja.

Interfejsi i navoji za montažu:

Strogo geometrijsko dimenzioniranje i tolerancija (GD&T) kontrola pozicioniranja rupe, okomitosti i integriteta navoja.

Proces proizvodnje i kvaliteta

Inženjerska i DFM analiza:Pregledajte debljinu zida, linije razdvajanja, uglove promaja, termičku ravnotežu i dostupnost alata kako biste umanjili defekte prije obrade alata.

Lijevanje pod visokim pritiskom:Upotrijebite optimizirano ventiliranje i upravljanje toplinom da postignete guste odljevke niske{0}}poroznosti.

Precizna CNC završna obrada:Funkcionalne površine mašine, kritični otvori i rupe sa navojem uz očuvanje izdržljivih kao-livenih površina radi optimizacije troškova proizvodnje.

Kvalitet i NDT inspekcija:Izvršite 100% spektrografsko praćenje materijala, selektivnu analizu X-propusta, ispitivanje curenja zraka i automatizirano CMM izvještavanje.

Pakovanje, logistika i rokovi isporuke

Izvozno pakovanje:

VCI papir/kese protiv rđe, prilagođena-prešana EPE pjena, teške-kartonske kutije i toplinski{3}}tretirane drvene palete.

Vrijeme izrade prototipa:

2 do 3 sedmice (brza obrada ili meki alat).

Vrijeme izrade alata:

4 do 6 sedmica za razvoj proizvodnih kalupa i početno podnošenje uzorka (FAIR/PPAP).

Target Applications

putnička vozila:Platforme za benzinske, dizelske i hibridne motore turbo punjača.

Komercijalni i{0}}teški kamioni:Komercijalni motori{0}}na daljinu koji zahtijevaju visoku termičku stabilnost.

Van-Oprema za autoput:Poljoprivredna mehanizacija, građevinska oprema i dizel agregati.

Industrijski i brodski motori:Teška{0}}generacija električne energije i brodske pogonske jedinice.

FAQ

P: Možete li proizvoditi kućišta kompresora isključivo prema prilagođenim crtežima?

O: Da. Proizvodimo prilagođena kućišta na osnovu vaših 2D inženjerskih crteža (sa GD&T), 3D CAD modela (STEP/IGES) ili fizičkih master uzoraka.

P: Koje se legure aluminija preporučuju za kućišta kompresora?

O: ADC12 i A380 su standardni izbori zbog njihove odlične fluidnosti i mehaničke ravnoteže. A356 ili AlSi9Cu3 se također mogu odabrati za veće termičke ili čvrstoće.

P: Kako se kontroliše unutrašnja poroznost tokom proizvodnje?

O: Kontrola poroznosti počinje analizom protoka kalupa i optimiziranim dizajnom vrata. Proizvodni parametri kao što su brzina udarca i pomoć pri vakuumu se pažljivo prate, nakon čega slijedi NDT X- i ispitivanje curenja zraka.

P: Koji sistemi upravljanja kvalitetom postoje?

O: Naš objekat radi u skladu sa IATF 16949 i ISO 9001 sistemima kvaliteta, obezbeđujući potpunu sledljivost sirovina, izveštaje o inspekciji i PPAP dokumentaciju na zahtev.

P: Koje opcije završne obrade površine se mogu primijeniti nakon strojne obrade?

O: U zavisnosti od zahtjeva, nudimo uklanjanje ivica, pjeskarenje, specijalizirano eloksiranje, farbanje{0}}otporno na toplinu ili prilagođene površinske obrade navedene na vašim crtežima.

Popularni tagovi: aluminijumsko liveno kućište kompresora turbo punjača, Kina aluminijumsko liveno kućište kompresora turbo punjača proizvođači, dobavljači, fabrika, Aluminijsko livenje anodizacije, aluminijski odljevak za deterdžent za pranje posuđa, aluminijski odljevak za ugaone pile, Lijevanje aluminijuma za otpornike, aluminijski odljevak za sredstvo za dezinfekciju, dijelovi od lijevanog aluminija

← Par: Nosač kontrolne ruke ovjesa od aluminijumske legure

Sljedeći: Aluminijski okvir kućišta za EV bateriju →

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti