Nosač kontrolne ruke ovjesa od aluminijumske legure

Nosači kontrolne ruke ovjesa od aluminijumske legure su strukturne komponente visokog{0}}integriteta koje se koriste u sklopovima ovjesa i šasije automobila. U zavisnosti od platforme vozila, držač povezuje kontrolnu ruku sa podokvirom, okvirom šasije, strukturom karoserije ili susednim karikama vešanja.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Kritične karakteristike za tehničku nabavku

Prilikom ocjenjivanja aluminijskih nosača ovjesa za serijsku proizvodnju, inženjerski timovi i timovi nabavke trebaju provjeriti:

01/

Materijal i temperament:Određena legura aluminijuma i termička obrada (npr. A356-T6, 6061-T6, 6082-T6).

02/

Proces proizvodnje:Lijevanje pod visokim{0}}pritiskom, niskim-pritiskom ili gravitacijom; zatvoreno-kovanje; ili potpuna CNC obrada.

03/

Geometrijske i pozicijske tolerancije:GD&T kontrola nad lokacijama montažnih rupa, aksijalnim poravnanjima i referentnim sistemima.

04/

Strukturna čvrstoća:Unutrašnja čvrstoća materijala (kontrola poroznosti i skupljanja) verifikovana rendgenskim zračenjem / NDT.

05/

Usklađenost sistema kvaliteta:Pridržavanje IATF 16949 standarda i pune mogućnosti podnošenja PPAP nivoa 3.

06/

Mogućnost procesa:Process capability (Cpk >= 1.67) na određenim kritičnim karakteristikama (CC/SC).

Tehničke specifikacije i proizvodne mogućnosti

Karakteristika / metrika	Detalji o specifikacijama i mogućnostima
Primjenjivi standardi	IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001
Opcije materijala	Livene legure: A356, AlSi7Mg0.3, A380 Kovane / kovane legure: 6061, 6082, 7075
Manufacturing Routes	Lijevanje (HPDC / LPDC / Gravitacija) + CNC obrada Kovanje + CNC obrada Potpuna CNC obrada gredica (prototipovi i mali volumen)
Toplinska obrada	T5, T6, T61 (Rješenje + umjetno starenje uz serijsko evidentiranje)
Preciznost obrade	Tolerancija CNC glodanja/bušenja: do +/- 0.010 mm Tolerancija pravog položaja rupe: kontrolisano na GD&T oblačiće
Površinski tretmani	Peskarenje, trovalentna konverzija hroma (SurTec 650), eloksiranje (tip II/III), E-premaz, praškasti premaz
Oprema za inspekciju	Koordinatna mjerna mašina (CMM), optički emisioni spektrometar (OES), X- NDT, mjerači zraka, mjerači navoja
Kvalitetna isporuka	Puni PPAP nivo 3 (IMDS, PFMEA, Plan kontrole, MSA, Cpk studije, FAIR, Certifikati materijala)

Manufacturing Solutions & DFM Review

Manufacturing Routes
• Lijevanje + CNC obrada (kompleksne geometrije velikog volumena): Lijevanje uspostavlja složeno strukturno tijelo s integriranim rebrima i naglavcima, dok više-osna CNC obrada završava funkcionalne karakteristike koje zahtijevaju čvrste geometrijske tolerancije.
• Kovanje + CNC obrada (primjena visokog-naprezanja): Odabrano kada ciljevi zamora-životnog vijeka i čvrstoće strukture zahtijevaju vrhunsko poravnanje protoka zrna.
• Potpuna CNC obrada iz gredice (prototipovi i pre-serija): Ubrzava verifikaciju dizajna i probe sastavljanja bez početnih troškova alata.

Pre-Produkcijski DFM Focus
Naš inženjerski tim provodi pregled dizajna za proizvodnost (DFM) prije objavljivanja alata:
• Nastavci za montažu: Prijelazi-debljine zida i obradni dodaci su optimizirani kako bi se spriječilo termičko izobličenje i defekti skupljanja.
• Položaj rupe i pravi položaj: Tolerancije položaja i središnje linije rupe-do- rupe se kontroliraju striktno u odnosu na primarne referentne okvire podataka.
• Mreže strukturalnih rebara: Uglovi promaja i prelazi sekcija su optimizovani za nesmetan protok metala tokom livenja.
• Poravnanje datuma obrade: Učvršćenja za mašinsku obradu su usklađena sa korisničkim definisanim GD&T datumima kako bi se održali odnosi između karakteristika-do-podataka u svim operacijama.

Osiguranje kvaliteta i usklađenost u automobilskoj industriji

Operacije kontrole kvaliteta su vođene IATF 16949:2016 certificiranim sistemom u svim fazama proizvodnje:

Provjera materijala:

Analiza hemijskog sastava naboja taline putem optičke emisione spektrometrije (OES) i serijskog mehaničkog ispitivanja istezanja.

Inspekcija integriteta odlivaka (NDT):

X-Rentgensko ispitivanje radi otkrivanja unutrašnje poroznosti, uključivanja gasa ili skupljanja u zonama visokog-naprezanja.

CMM provjera dimenzija:

3D CMM inspekcija u odnosu na CAD modele kupaca za provjeru pravog položaja, ravnosti, paralelizma i GD&T usklađenosti.

PPAP nivo 3 dokumentacija:

Kompletni paketi za podnošenje uključujući DFMEA/PFMEA, kontrolne planove, MSA studije, Cpk analizu i potpunu evidenciju sljedivosti materijala.

FAQ

P: Koje se legure aluminija obično preporučuju za nosače ovjesa?

O: Izbor ovisi o proizvodnom putu i funkcionalnom opterećenju. Za livene nosače koji zahtijevaju visok odnos čvrstoće-prema-težini, A356-T6 (AlSi7Mg0.3) je široko specificiran. Za kovane ili obrađene nosače koji su podvrgnuti jakom dinamičkom naprezanju, poželjne su legure 6061-T6 ili 6082-T6.

P: Da li da odaberem livenje, kovanje ili potpunu CNC obradu za svoj projekat?

O: Lijevanje je optimalno za složene geometrije sa unutrašnjim rebrima, glavicama i godišnjom proizvodnjom od 2.000 do 5.000 komada. Kovanje je pogodno za primjene sa velikim-naporima koje zahtijevaju veću otpornost na zamor.

P: Kako sprečavate unutrašnju poroznost i defekte livenja u zonama kritičnog opterećenja?

O: Unutrašnjom čvrstoćom se upravlja putem simulacija protoka kalupa za prethodno lijevanje (Magma/AnyCasting) kako bi se optimiziralo postavljanje vrata i uspona. Tokom proizvodnje sprovodi se kontrola otplinjavanja taline i rafiniranja. Unutrašnji integritet se provjerava korištenjem ne-nedestruktivnog rendgenskog pregleda-prema klasama prihvatanja defekata koje je odredio kupac.

P: Kako se provjeravaju složeni GD&T oblaci i pravi položaji rupa za montažu?

O: Operacije obrade koriste namjenske učvršćivače poravnate prema primarnim, sekundarnim i tercijalnim datumima navedenim u vašem inženjerskom crtežu. Dimenzijska inspekcija se provodi korištenjem automatiziranih CMM-a za procjenu pravih položaja više-osi, središnjih linija rupa, paralelizma i površinskih profila u odnosu na izvorni 3D CAD fajl.

P: Koja je dokumentacija o kvalitetu uključena uz prototip i proizvodne narudžbe?

O: Isporuke prototipa uključuju izvještaje o inspekciji dimenzija i certifikate materijala. Za odobrenje proizvodnje, obezbjeđen je kompletan paket PPAP nivoa 3, koji sadrži dijagrame toka procesa, PFMEA, kontrolne planove, MSA/Gage R&R izvještaje, Cpk podatke o mogućnostima procesa za kritične karakteristike, CMM izvještaje i certifikate o tretmanu materijala/toplinskog{3}}

Popularni tagovi: Nosač upravljačke ruke ovjesa od aluminijumske legure, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, nosači upravljačke ruke od aluminijumske legure, aluminijski odljevak za deterdžent za pranje posuđa, Aluminijsko lijevanje za šesterokutne ključeve, aluminijski livenje za perač pod pritiskom, livenje aluminija za sportsku opremu, hitno lijevanje aluminija, lijevanje zelenog aluminija

← Par: Lijevanje krajnjeg poklopca motora električnog vozila

Sljedeći: Kućište kompresora turbopunjača od aluminija →

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti