Auto delovi za livenje ulagač
Investiciono livenje, metod sastavni deo moderne proizvodnje automobila, nudi preciznost, svestranost i isplativost, revolucionirajući proizvodnju komponenti automobila. Investiciono livenje nalazi svoju korist u proizvodnji automobila gde su potrebne komponente sa složenim dizajnom, uskim tolerancijama i specifičnim svojstvima materijala. Ovim postupkom izrađuju se dijelovi kao što su komponente motora, dijelovi prijenosa, kočioni sistemi, koji zahtijevaju složenu geometriju i precizne detalje.
- Uvod u proizvod
Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
Naši proizvodi se proizvode ili izvode po vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.
Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, efikasnošću i pouzdanošću.
Kontrola kvaliteta
Izgradili smo profesionalni tim za kontrolu kvaliteta za preciznu inspekciju svake sirovine i svakog proizvodnog procesa.
Profesionalni tim
Naš profesionalni tim sarađuje i efikasno komunicira jedni s drugima, te je posvećen postizanju rezultata visokog kvaliteta. Sposobni smo nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju našu specijaliziranu stručnost i iskustvo.
Prilagođene usluge
Razumijemo da svaki kupac ima jedinstvene proizvodne potrebe. Zato nudimo opcije prilagođavanja prema vašim specifičnim zahtjevima.
24H Online usluga
Trudimo se da na sve nedoumice odgovorimo u roku od 24 sata, a naši timovi su Vam uvijek na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.
Šta je lijevanje autodijelova
Investiciono livenje, metod sastavni deo moderne proizvodnje automobila, nudi preciznost, svestranost i isplativost, revolucionirajući proizvodnju komponenti automobila. Investiciono livenje nalazi svoju korist u proizvodnji automobila gde su potrebne komponente sa složenim dizajnom, uskim tolerancijama i specifičnim svojstvima materijala. Ovim postupkom izrađuju se dijelovi kao što su komponente motora, dijelovi prijenosa, kočioni sistemi, koji zahtijevaju složenu geometriju i precizne detalje.
Dobrodošli u naš svijet preciznog livenja i CNC mašinskih delova. Naš tim iskusnih profesionalaca u potpunosti je posvećen pružanju visokokvalitetnih usluga livenja i strojne obrade našim cijenjenim kupcima. Naš primarni cilj je osigurati vrhunsko zadovoljstvo kupaca pružanjem inovativnih, visokokvalitetnih proizvoda po pristupačnim cijenama.
Rezervni dijelovi za livenje automobila
Lijevanje u izgubljeni vosak, poznato i kao livenje u investiciju, je precizan proces u kojem kreiramo voštani model proizvoda koji se zatim premazuje keramikom. Keramički kalup se zatim zagrijava, a vosak se topi, ostavljajući kalup spreman za livenje. Ova metoda nam omogućava da proizvedemo zamršene detalje i složene geometrije koje je teško postići drugim metodama livenja.
Izlivanje automobilskih dijelova
Investiciono livenje, takođe poznato kao livenje u izgubljenom vosku, idealan je proizvodni proces za proizvodnju složenih metalnih delova visokog kvaliteta. Proces investicijskog livenja nudi precizne metalne dijelove sa završnom obradom površine, izvrsnom preciznošću dimenzija i jakim mehaničkim svojstvima, što ga čini idealnom opcijom za proizvodnju komponenti u automobilskoj industriji.
Automobilski rezervni dijelovi Lost Wax Casting
Investiciono livenje je precizan proizvodni proces koji omogućava izradu izuzetno složenih automobilskih rezervnih delova sa visokom dimenzionalnom preciznošću i odličnom završnom obradom. U našoj kompaniji, specijalizovani smo za livenje po investicionoj masi, kao i za pružanje niza drugih proizvodnih usluga, uključujući CNC mašinsku obradu, poliranje, premazivanje i pozlaćivanje.
Lijevanje od nehrđajućeg čelika Automobilski rezervni dijelovi
Naš proces investicionog livenja omogućava da se precizni i zamršeni dizajni repliciraju sa lakoćom. Ovaj proces rezultira visokokvalitetnim proizvodom koji je dosljedan i precizan svaki put. Osim toga, naše usluge CNC obrade pružaju mogućnost daljnjeg prilagođavanja i usavršavanja dijelova.
Industrija pumpi se u velikoj mjeri oslanja na visokokvalitetne dijelove od nehrđajućeg čelika sa zamršenim dizajnom i preciznim dimenzijama. Postizanje takvih specifikacija je često zastrašujući zadatak, posebno kada se proizvodi složeni dijelovi pumpe. Tradicionalne proizvodne tehnike kao što su zavarivanje i obrada često proizvode dijelove koji su skloni defektima i izobličenjima.
Pumpe Casting Rezervni dijelovi
Investiciono livenje je proizvodni proces koji stvara visoko precizne delove složenih oblika i finih završnih obrada. Ova metoda je idealna za stvaranje složenih dijelova kao što su rezervni dijelovi za pumpe, koji mogu biti podvrgnuti teškim radnim uvjetima i preciznim standardima performansi. Ulagačko livenje karakteriše upotreba voštanog uzorka koji je obložen keramičkom školjkom. Vosak se zatim topi, ostavljajući za sobom keramičku školjku, koja je punjena rastopljenim čelikom, pri čemu je nerđajući čelik jedan od poželjnih materijala za ovaj proces.
Dijelovi pumpe Lijevanje od nehrđajućeg čelika
Lijevanje od nehrđajućeg čelika je proces formiranja metalnih dijelova izlivanjem rastopljenog nehrđajućeg čelika u kalup, omogućavajući mu da se stvrdne, a zatim uklanjanjem odljevka iz kalupa. Rezultat je visokokvalitetan, ujednačen dio koji može izdržati oštra okruženja, hemikalije i ekstremne temperature.
Rezervni dijelovi za pumpe Izgubljeni vosak
Izgubljeni dijelovi pumpe za livenje voska igraju ključnu ulogu u osiguravanju nesmetanog rada industrijskih i komercijalnih pumpnih sistema. Kao takve, važno je da ove komponente budu visokog kvaliteta i pouzdanosti kako bi se osigurale njihove optimalne performanse i dugovečnost. Jedna metoda za postizanje ovog cilja je korištenje lijevanog voska od nehrđajućeg čelika, što je proces preciznog lijevanja koji proizvodi vrlo precizne i složene komponente.
Visoko precizno livenje
Investiciono livenje je takođe poznato kao precizno livenje zbog malih tolerancija i visoke preciznosti dizajna mogućih sa livenjem za ulaganje. S obzirom na to da livenje izgubljenog voska nudi vrlo visoku preciznost, što je potrebno u automobilskoj industriji, idealan je izbor za proizvodnju autodijelova.
Sloboda prilagođenog dizajna za automobilsku industriju
Automobilska industrija nakon tržišta također pronalazi veliki potencijal za proizvodnju u industriji livenja za automobile. Zbog slobode razvoja dijelova iz kalupa, moguće je kreirati zamršene i složene dizajne za automobilsku industriju.
Odlična završna obrada površine
Auto dijelovi koji se lijevaju za ulaganje također nude odličnu završnu obradu koja je idealna za automobilsku industriju. Zahvaljujući visokoj kvaliteti završne obrade, automobilski dijelovi proizvedeni livenjem estetski su privlačni i savršeno se uklapaju s postojećim dijelovima vozila.
Izdržljiv i pouzdan
Lijevanje od nehrđajućeg čelika nudi izdržljivu i pouzdanu opciju za proizvodnju automobilskih dijelova. Nerđajući čelik nudi otpornost na koroziju, otpornost na toplotu, čvrstoću i integritet delova. Stoga je prekrasan izbor za proizvodnju automobilskih dijelova pomoću preciznog livenja.
Štedi vrijeme
Budući da je površinska obrada autodijelova za livenje visokokvalitetna, vrlo je malo potrebe za sekundarnom obradom finalnih proizvoda. Zbog toga livenje po ulaganju štedi dragocjeno vrijeme koje je potrebno za sekundarnu obradu i osigurava se da metoda ubrzava cijeli proces lanca opskrbe. Kao takvo, investiciono livenje za automobilsko tržište pruža velike prednosti klijentima.
Kada koristiti investiciono livenje za automobile
Za složene geometrije i dizajne
Ulagačko lijevanje je posebno korisno kada automobilski dio ima složen dizajn. Proces može bolje nositi složene geometrije i detaljne karakteristike od kovanja ili strojne obrade. Prilikom proizvodnje komponenti kao što su dijelovi motora, komponente prijenosa ili kočioni sistemi, koji često imaju sofisticirani dizajn, livenje po investiciji postaje idealan izbor.
Kada je potrebna visoka preciznost
Automobilska industrija stalno zahtijeva veću preciznost za poboljšane performanse. Investiciono livenje obezbeđuje vrhunsku preciznost dimenzija i doslednu ponovljivost. Ova preciznost smanjuje potrebu za sekundarnim operacijama, čineći ga dugoročno isplativim, posebno za proizvodnju velikog obima.
Potreba za širokim izborom materijala
Investiciono livenje može raditi sa širokim spektrom legura, uključujući čelik, aluminijum i mesing, između ostalih. To ga čini raznovrsnim rješenjem za automobilske dijelove koji zahtijevaju specifična svojstva materijala.
Za smanjenje težine
Proizvođači automobila uvijek nastoje smanjiti težinu vozila kako bi poboljšali efikasnost goriva. Investiciono livenje može stvoriti lagane delove bez slabljenja čvrstoće ili integriteta, što ga čini odličnim izborom za aplikacije kao što su aluminijumski točkovi za vazduhoplovstvo, gde je težina važna.
Kako funkcioniše proces livenja auto delova
Kreirajte uzorak
Uzorak definira geometriju gotovog dijela. Napravljen je od voska. Obično se vosak oblikuje u metalnoj matrici kreiranoj pomoću 3D CAD modela. Ali, za vrlo kratke serije, vosak možemo mašinski obrađivati direktno.
Napravi drvo
Pričvršćujemo nekoliko voštanih uzoraka na voštanu šipku kako bismo stvorili strukturu drveta.
Napravite školjku
Drvo umočimo u keramičku smjesu i ostavimo da se osuši. Nekoliko ciklusa potapanja i sušenja koristi se za izradu robusne keramičke ljuske za ostatak procesa.
Uklonite vosak
Školjka se okreće naopako i zagrijava. Vosak ponestane (zato se ponekad naziva izgubljenim voskom). Zatim ljuska ide u peć na visokoj temperaturi da sagori sav preostali vosak i da ojača školjku.
Uklonite školjku
Keramička ljuska je odlomljena, ostavljajući strukturu drveta - sada samo od metala
Napravite školjku
Drvo umočimo u keramičku smjesu i ostavimo da se osuši. Nekoliko ciklusa potapanja i sušenja koristi se za izradu robusne keramičke ljuske za ostatak procesa.
Izlij metal
Rastopljeni metal se sipa u školjku. Drvo koje smo izgradili u drugom koraku definira gdje metal ide. Sada postoji metalni dio gdje je bio svaki uzorak.
Završite dijelove
Dijelovi su pažljivo izrezani od metalne strukture drveta. Ovi dijelovi su brušeni, polirani i mašinski obrađeni u konačni oblik.
Pregledajte dijelove
Provjera dimenzija i ispitivanje bez razaranja (NDT) se izvode kako bi se garantirala usklađenost sa svim traženim specifikacijama.
Investicijski livenje:Odlične (uske) tolerancije, odlična završna obrada površine, pogodna za male do srednje količine. Koristi precizni keramički kalup.
Shell Mould Casting:Pristojne tolerancije, dobra završna obrada površine, pogodan za srednje količine. Koristi uzorke i jezgre pijeska vezanih toplinom.
Greensand Casting:Loše tolerancije, dobra obrada površine, pogodan za male i srednje količine. Koristi supstancu sličnu glini za spajanje čestica pijeska.
Trajno livenje u kalupe:Dobre tolerancije, vrlo dobra završna obrada površine, pogodna za srednje do velike količine. Koristi trajni kalup (obično napravljen od čelika ili livenog gvožđa) koji se više puta koristi.
Što utječe na cijenu autodijelova za investiciono livenje
Na troškove livenja auto delova utiče nekoliko faktora. Cijene sirovina su primarne, a fluktuacije tržišnih cijena nehrđajućeg čelika direktno utiču na troškove. Složenost dizajna dijelova također utječe na cijenu, jer složeniji dijelovi zahtijevaju više rada i čvršće tolerancije, što može povećati vrijeme proizvodnje i korištenje resursa. Težina i veličina livenih delova doprinose trošku; veće ili teže komponente zahtijevaju više materijala i energije za proizvodnju.
Obim proizvodnje takođe igra važnu ulogu, pri čemu veće količine obično smanjuju trošak po jedinici zbog ekonomije obima. Izbor ljevaonice od nehrđajućeg čelika također može imati implikacije na troškove, s čim se faktori kao što su lokacija, radna stopa i stručnost uvelike razlikuju.
Štoviše, odabrana vrsta legure nehrđajućeg čelika – svaka s različitim svojstvima i cijenama – utječe na cijenu. Završni procesi poput poliranja, toplinske obrade za poboljšana svojstva i dodatna strojna obrada za preciznost doprinose konačnoj cijeni.
Konačno, sam proces livenja, poznat po proizvodnji preciznih, visokokvalitetnih komponenti, često uključuje značajne prve troškove alata, iako se oni amortizuju tokom proizvodnog ciklusa, što utječe na jedinični trošak za manje serije više nego za veće.
Opis proizvoda
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je idealan izbor za livenje zbog svoje izuzetne čvrstoće, otpornosti na koroziju i toplote. Posebno je pogodan za aplikacije gdje je potrebna izdržljivost i otpornost na oštre uvjete okoline.
Carbon Steel
Ugljični čelik je još jedan popularan izbor za lijevanje auto dijelova. Poznat je po odličnoj čvrstoći i otpornosti na udarce. Niskougljične varijante nude veliku obradivost, dok su varijante s visokim udjelom ugljika poznate po svojoj tvrdoći.
Aluminijske legure
Legure aluminijuma, kao što je A356, su lagane, ali jake, sa odličnom otpornošću na koroziju. Oni su idealni za primjene gdje je težina kritičan faktor, kao što su zrakoplovna i automobilska industrija.
Superlegure
Superlegure kao što su Inconel i Hastelloy koriste se u primjenama na visokim temperaturama i visokim naprezanjima kao što su mlazni motori i plinske turbine. Ove legure nude vrhunsku otpornost na toplotu i koroziju.
Bronza i mesing
Legure bronce i mesinga su istaknute po svojoj otpornosti na koroziju, obradivosti i estetskoj privlačnosti. Obično se koriste u umjetničkom lijevanju, dekorativnom hardveru i pomorskim aplikacijama.
Kako odabrati pravi materijal za autodijelove za livenje
Odabir pravog materijala za vaše autodijelove za livenje po ulaganju uključuje razmatranje nekoliko faktora. Evo četiri ključna aspekta koja treba uzeti u obzir:
Svojstva
Svaki materijal ima jedinstvena svojstva koja ga čine pogodnim za određene primjene. Shvatite specifične potrebe vaše primjene u pogledu tvrdoće, čvrstoće, otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju.
Troškovi
Cijena je važan faktor u odabiru materijala. Neki materijali, kao što su superlegure, mogu biti skupi, dok drugi kao što su ugljični čelik i aluminij mogu biti isplativiji.
Obradivost
Uzmite u obzir lakoću obrade i obrade vašeg odabranog materijala. Neki materijali, poput aluminijskih legura, lako se obrađuju, dok drugi poput nehrđajućeg čelika mogu zahtijevati više truda i vremena.
End-Use Environment
Okruženje u kojem će se konačni proizvod koristiti je još jedan ključni faktor. Na primjer, ako će dio biti izložen korozivnim uvjetima, prikladan je materijal otporan na koroziju poput nehrđajućeg čelika ili bronce.
Primjeri odljevaka za ulaganje za automobilsku industriju
Komponente motora
Lijevanje se široko koristi za proizvodnju vitalnih komponenti motora kao što su klipovi, glave cilindra i blokovi motora. Ovi dijelovi moraju izdržati visoke pritiske i temperature, zbog čega su izdržljivost i preciznost koju nudi livenje pod uloškom od ključnog značaja.
Transmission Parts
Transmisioni sistem, složen sklop zupčanika, osovina i poluga, ima značajne koristi od livenja po investiciji. Komponente visoke preciznosti kao što su zupčanici, viljuške za menjanje i osovine birača, proizvedene livenjem po investicionom mehanizmu, obezbeđuju nesmetan rad vozila i dugovečnost sistema prenosa.
Komponente izduvnog sistema
Komponente izduvnog sistema, kao što su ispušne grane, EGR ventili i otvore senzora kiseonika, zahtevaju otpornost na koroziju i toplotnu toleranciju koju obezbeđuje livenje. Koristeći ovu metodu, proizvođači mogu osigurati da ove komponente izdrže teške uslove unutar izduvnog sistema.
Komponente kočionog sistema
Sigurnosno kritični dijelovi poput kočionih čeljusti, komponenti ABS sistema i kočionih diskova često se proizvode pomoću livenja. Precizni dijelovi visoke čvrstoće proizvedeni livenjem po investiciji značajno doprinose sigurnosti vozila i performansama kočionog sistema.
Komponente sistema goriva
Kućišta mlaznica za gorivo, pumpe za gorivo i prigušne zaklopke su drugi primjeri automobilskih dijelova koji se mogu proizvesti livenjem po investiciji. S obzirom na preciznost i kvalitetu potrebnu za ove komponente, livenje po investiciji nudi idealno rješenje.
Izbor metala u procesu livenja igra značajnu ulogu u određivanju kvaliteta, trajnosti i funkcionalnosti komponenti automobila. Različiti metali i legure nude jedinstvena svojstva koja ih čine pogodnim za specifične primjene. Evo nekih metala koji se najčešće koriste u livenju za automobilske komponente:
Aluminijske legure
Široko korištene u automobilskoj industriji, aluminijske legure nude kombinaciju male težine, dobrih toplinskih svojstava i otpornosti na koroziju. Ova svojstva čine aluminijske legure odličnim izborom za dijelove kao što su klipovi, glave cilindra i blokovi motora.
čelične legure
Legure čelika su poznate po svojoj izvrsnoj čvrstoći i izdržljivosti. Često se koriste za komponente visokog naprezanja kao što su zupčanici i drugi dijelovi prijenosa. Odlivci od nerđajućeg čelika, sa svojom vrhunskom otpornošću na koroziju, često se koriste u izduvnom sistemu izloženom teškim uslovima.
Titanijumske legure
Iako su skuplje od drugih materijala, legure titana su omiljene zbog svog superiornog omjera čvrstoće i težine, odlične otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju. Ova svojstva čine legure titana pogodnim za primjenu visokih performansi, posebno u sportskim i luksuznim vozilima.
Legure mesinga i bronze
Legure mesinga i bronze koriste se zbog odlične otpornosti na koroziju i toplotne provodljivosti. Često se koriste u komponentama sistema za hlađenje, kao i u armaturama i drugim manjim delovima.
Legure cinka
Legure cinka se često koriste u livenju manjih delova zbog njihove lakoće livenja, odlične glatkoće površine i velike čvrstoće. Obično se koriste za unutrašnje i vanjske komponente ukrasa.
Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru između livenja i CNC obrade
Odabir materijala
I investicijsko lijevanje i CNC strojna obrada prihvaćaju širok raspon materijala. Međutim, livenje se prvenstveno koristi za metale, dok CNC obrada radi s metalima, plastikom i kompozitima. Ako vaš projekt zahtijeva nemetalni materijal, CNC obrada može biti prikladnija opcija.
Složenost dizajna
Iako oba procesa mogu proizvesti složene dijelove, livenje po investiciji je pogodnije za stvaranje zamršenih oblika s finim detaljima. CNC obrada može se suočiti s ograničenjima kada je u pitanju proizvodnja složenih unutrašnjih geometrija ili podrezivanja. Uzmite u obzir složenost svog dizajna kada birate između ova dva procesa.
Obim proizvodnje
Investiciono livenje je idealno za male do srednje serije zbog vremena i troškova koji su uključeni u stvaranje voštanih uzoraka i keramičkih kalupa. S druge strane, CNC obrada je skalabilnija, što je čini pogodnom za proizvodnju malih i velikih količina. Procijenite svoje proizvodne potrebe kako biste odredili najisplativiju metodu za vaš projekat.
Završna obrada i tolerancije
Investiciono livenje daje glatku završnu obradu, često smanjujući potrebu za operacijama naknadne obrade. Međutim, CNC obrada može postići čvršće tolerancije i preciznije dimenzije. Ako vaš projekt zahtijeva visoku preciznost ili uske tolerancije, CNC obrada može biti bolji izbor.
Vodeće vrijeme
CNC obrada obično nudi kraće vrijeme isporuke u odnosu na investiciono livenje. Ako vaš projekt ima kratke rokove ili zahtijeva brzu izradu prototipa, CNC obrada može biti prikladnija opcija.
Razmatranje troškova
Dok livenje po investiciji ima veće početne troškove zbog potrebe za jedinstvenim uzorcima od voska i keramičkim kalupima, može biti isplativije za male i srednje serije proizvodnje zbog smanjenog otpada materijala. Suprotno tome, CNC obrada ima niže početne troškove, ali može stvoriti više materijalnog otpada. Uzmite u obzir ukupne troškove povezane sa svakim procesom prilikom donošenja odluke.
Korozija je prirodni dio izloženosti vjetru, vodi i okolišu. Čisti elementi kao što je željezo inherentno imaju reaktivnu prirodu s okolnim sredinama gdje je prisutna alkalna ili slana voda. U stvari, vrlo malo elemenata može se naći u prirodi u svom čistom obliku. Ovakve mješavine – legure – imaju sinergijska svojstva koja zadržavaju posebne karakteristike svakog od elemenata i često postaju novi materijal s fizičkim promjenama njegovih karakteristika, čak i ako oba tradicionalno imaju iste definirajuće karakteristike.
Rđa je proces u kojem se molekule željeza spajaju s kisikom u prisustvu vode. Rezultat je crveni ljuskavi oksid koji se lako kvari, izlažući više materijala daljnjoj koroziji. Dakle, livenje gvožđa i legirani i ugljenični čelik su veoma podložni ovoj vrsti korozije.
Autodijelovi za livenje za ulaganje imaju kompozicionu sposobnost da formiraju zaštitnu površinu koja sprečava takvu koroziju. Kako se to događa? Krom koji se nalazi u svim automobilskim dijelovima za livenje brzo reaguje sa kiseonikom u okruženju, slično kao i gvožđe. Razlika je, međutim, u tome što će samo vrlo fini sloj hroma oksidirati (često samo nekoliko molekula u debljini). Ova nevjerojatno tanka barijera je vrlo izdržljiva i nereaktivna te prianja na površine od nehrđajućeg čelika i neće se prenositi ili dalje reagirati s drugim materijalima. Takođe je samoobnavljajuća po tome što će dopuniti ako
oštećeni ili uklonjeni. Jednom oksidirani ili pasivizirani, auto dijelovi za livenje pod uloškom obično hrđu brzinom manjom od 0.002 inča u datoj godini.
Kiseljenje i pasiviranje za livenje auto delova
Kiseljenje
Kiseljenje je uklanjanje bilo kakvog visokotemperaturnog kamenca i bilo kojeg susednog sloja metala sa niskim sadržajem hroma sa površine auto delova za livenje hemijskim sredstvima. Tamo gdje je čelik zagrijan u procesu livenja autodijelova do tačke u kojoj se može vidjeti obojeni oksidni sloj, ispod sloja oksida na površini autodijelova za livenje u investiciono livenje nalazi se sloj osiromašen hromom. Manji sadržaj hroma daje nižu otpornost na koroziju. Da bi se povratila najbolja otpornost na koroziju, oštećeni metalni sloj mora biti uklonjen, otkrivajući potpuno legiranu površinu od nehrđajućeg čelika. Mehaničko uklanjanje može ostaviti abrazivne ili druge čestice ugrađene (ometajući performanse korozije) ili može biti nepraktično, pa se obično koriste hemijska sredstva.
Pasivacija
Pasivacija je još jedan tretman koji se primjenjuje na površini autodijelova za livenje pod uloškom, često sa kiselim rastvorima (ili pastama), kako bi se uklonili zagađivači i podstaklo stvaranje pasivnog filma na sveže stvorenoj površini. Uobičajeni tretmani pasivacije uključuju otopine ili paste dušične kiseline (HNO3) koje će očistiti površinu autodijelova odljevanih dijelova od slobodnih zagađivača željeza. Mora se voditi računa o odabiru i korištenju tretmana pasivacije kako bi se osiguralo da će odabrani tretman ciljati na zagađivač. Pasivacija će također pomoći u brzom razvoju pasivnog oksidnog filma na površini proizvoda. Pasivacija obično ne rezultira značajnom promjenom izgleda površine odljevka.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd je kompanija koja postoji od 2002. Tokom godina, kompanija je rasla i proširila svoje poslovanje kako bi postala jedan od vodećih proizvođača preciznih odlivaka u Kini. Naš tim čini 260 obučenih i predanih radnika koji rade 24 sata kako bi osigurali da sve potrebe naših klijenata budu zadovoljene na zadovoljavajući način. Naša proizvodna sposobnost je impresivna, sa kapacitetom od preko 1000 tona preciznih odljevaka godišnje. Specijalizirani smo za proizvodnju preciznih odljevaka korištenjem tehnike silika sol shell kalupa.
Ultimativni vodič za česta pitanja za autodijelove za livenje u investiciju
Popularni tagovi: livenje auto delova, Kina investiciono livenje auto delova proizvođači, dobavljači, fabrika, Izgubljeni vosak od nehrđajućeg čelikaAuto dijeloviНасос өлөштәре
