Dijelovi strojeva za livenje u investiciju
Dijelovi strojeva za livenje za ulaganje su ključne komponente u mnogim industrijama. Investiciono livenje je jedan od najraznovrsnijih metoda livenja koji se koristi u proizvodnji. Poznat je i kao izgubljeni vosak. Investiciono livenje uključuje izradu uzorka od materijala nalik vosku i formiranje keramike oko uzorka od voska. Investiciono livenje može proizvesti složene delove sa visokom preciznošću.
- Uvod u proizvod
Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
Naši proizvodi se proizvode ili izvode po vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.
Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, efikasnošću i pouzdanošću.
Kontrola kvaliteta
Izgradili smo profesionalni tim za kontrolu kvaliteta za preciznu inspekciju svake sirovine i svakog proizvodnog procesa.
Profesionalni tim
Naš profesionalni tim sarađuje i efikasno komunicira jedni s drugima, te je posvećen postizanju rezultata visokog kvaliteta. Sposobni smo nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju našu specijaliziranu stručnost i iskustvo.
Prilagođene usluge
Razumijemo da svaki kupac ima jedinstvene proizvodne potrebe. Zato nudimo opcije prilagođavanja kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve.
24H Online usluga
Trudimo se da na sve nedoumice odgovorimo u roku od 24 sata, a naši timovi su Vam uvijek na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.
Šta su dijelovi strojeva za livenje za ulaganje
Dijelovi strojeva za livenje za ulaganje su ključne komponente u mnogim industrijama. Investiciono livenje je jedan od najraznovrsnijih metoda livenja koji se koristi u proizvodnji. Poznat je i kao izgubljeni vosak. Investiciono livenje uključuje izradu uzorka od materijala nalik vosku i formiranje keramike oko uzorka od voska. Investiciono livenje može proizvesti složene delove sa visokom preciznošću.
Izgubljeni metalni dijelovi za livenje voska
Investiciono livenje (Lost Wax Casting) je specijalnost naše kompanije, a sa skoro 20 godina iskustva u industriji, stekli smo bogato znanje i stručnost u ovoj oblasti. Naš tim profesionalaca posvećen je pružanju usluga vrhunskog kvaliteta našim klijentima, a mi nastojimo optimizirati rješenja za dijelove kako bismo uštedjeli vaš novac.
Precizno livenje mehaničkih delova
Naši proizvodi su poznati po svom kvalitetu, tačnosti i izdržljivosti. Imamo visoko obučen tim stručnjaka koji koriste najnoviju tehnologiju i opremu kako bi osigurali da naši proizvodi ispunjavaju najviše standarde. Štaviše, stavljamo veliki naglasak na naše procese kontrole kvaliteta kako bismo osigurali da naši klijenti dobiju najbolje moguće proizvode.
Mehanički dijelovi za livenje za ulaganje
To je metoda stvaranja dijelova izlivanjem rastopljenog metala u kalup ili uzorak, koji se zatim uklanja nakon što se metal stvrdne. Ova tehnika je idealna za stvaranje zamršenih i složenih dijelova koje bi bilo teško ili nemoguće proizvesti drugim proizvodnim metodama, poput kovanja ili štancanja.
Metalni dijelovi za livenje u investiciju
Investiciono livenje, takođe poznato kao livenje u izgubljenom vosku, je proizvodni proces koji se koristi vekovima za stvaranje složenih, visokokvalitetnih metalnih komponenti. Proces uključuje stvaranje voštanog uzorka željenog dijela, koji se zatim oblaže keramičkim materijalom kako bi se formirao kalup.
Osiguravamo najviši nivo kvaliteta naših proizvoda implementacijom sveobuhvatnog sistema kontrole kvaliteta. Naš tim stručnjaka obavlja različite inspekcije i ispitivanja koristeći najsavremeniju opremu kako bi osigurao tačne dimenzije, analizu hemijskog sastava, mehanička svojstva, ispitivanja bez razaranja i metalografske preglede.
Proizvodi za investiciono livenje
Opremljeni smo naprednom opremom za obradu i testiranje, uključujući mnoge CNC obradne centre, CNC centre za struganje, CNC glodalice i CNC strugove. Osim toga, na zahtjev nudimo usluge toplinske obrade, poliranja električnom energijom, poliranja ogledala i CNC obrade.
Proizvodi za precizno lijevanje čelika
Proces investicionog livenja se izvodi u nekoliko koraka. Prvo se stvara kalup tako što se gips ulije u negativ željenog predmeta. Nakon što se kalup osuši, voštani uzorak se proizvodi ubrizgavanjem rastopljenog voska u kalup. Ovaj voštani uzorak je tačna replika željenog proizvoda, a zatim se oblaže keramičkom školjkom kako bi se stvorio kalup za livenje.
Proizvodi za precizno livenje od nerđajućeg čelika
Precizno livenje od nerđajućeg čelika je nov i napredan način stvaranja visokokvalitetnih delova sa visokom preciznošću dimenzija i završnom obradom površine. Ovim postupkom možete stvoriti savršene dijelove koji zadovoljavaju sve vaše zahtjeve. Proces preciznog livenja od nerđajućeg čelika uključuje topljenje metala i njegovo izlivanje u kalup. Kalup se zatim hladi i metal se stvrdnjava, ostavljajući željeni oblik i veličinu dijela.
Dijelovi od čeličnog lijevanog čelika
Investiciono livenje, takođe poznato kao proces izgubljenog voska, popularna je tehnika proizvodnje vekovima. Ovaj proces uključuje kreiranje voštanog uzorka željenog dijela, premazivanje keramičkim materijalom kako bi se stvorio kalup i na kraju ulijevanje rastopljenog metala u kalup kako bi se stvorio konačni proizvod. Investiciono livenje nudi niz prednosti, uključujući visoku preciznost dimenzija, odličnu završnu obradu površine i uštedu troškova.
Superiorna završna obrada
Proces investicionog livenja obezbeđuje daleko superiorniju završnu obradu površine u odnosu na otkovke i odlivke u pesku. Ovo ponekad može biti važno kako bi se izbjegla strojna obrada ili druge završne operacije.
Raznolikost materijala
Dijelovi strojeva za investicijsko livenje mogu se lijevati u nizu legura uključujući nehrđajući čelik, mesing, bronzu, kobalt, nikl i prilagođene legure.
Bliže dizajnu gotovih dijelova
Investicijski odljevci daju gotovo neto oblike za proizvedene dijelove, čime se eliminiraju ili smanjuju troškovi strojne obrade. Dodatna prednost oblika gotovo mreže je ušteda na materijalu, posebno kod skupljih legura poput legura nikla i kobalta.
Složen dizajn
Rupe, podrezi, utori i drugi teški detalji koji se ne mogu postići drugim procesima često se mogu dobiti livenjem po ulaganju – čime se smanjuje količina obrade. Logotipi, brojevi ili nazivi mogu biti ugrađeni u dijelove kao oznake.
Teški odljevci tankih zidova
Proces livenja pod uloškom je sposoban za pouzdanije odlive sa mnogo tanjim zidovima od odlivaka u pesku. Prednosti uključuju znatno manje količine otpada i odljevaka koji su manje težine zbog mogućnosti tanjih stijenki.
Tight Tolerances
Zbog prirode procesa, dijelovi strojeva za investiciono livenje mogu se držati na mnogo strožim tolerancijama od odlivaka u pesku ili otkovaka. Mogu se postići tolerancije do + – 0.1mm – što rezultira visoko preciznim livenim dijelom.
Konkurentni troškovi alata
Početni troškovi alata za investiciono livenje često su jeftiniji od onih za livenje pod pritiskom i otkovke.
Minimalni defekti livenja
Budući da je proces čišći od pješčanih kalupa, dijelovi strojeva za investiciono livenje općenito pružaju mnogo veći postotak odljevaka bez oštećenja.
Primjena dijelova strojeva za investiciono livenje
medicinska industrija
Dijelovi strojeva za investiciono livenje imaju mogućnost proizvodnje malih dijelova sa odličnom završnom obradom površine. Stoga ovaj pristup ima prednosti u medicinskoj industriji. Primjeri uključuju protetiku, implantate i neke hirurške uređaje.
Energetska industrija
Energetska industrija ima vrlo specifičnu upotrebu za ovu proizvodnu tehniku. Lopatice vjetroturbine su ogromne, teške nekoliko tona i zahtijevaju izuzetnu snagu i završnu obradu.
Poljoprivreda
Poznato je da je poljoprivreda najstarija industrija na svijetu. U poljoprivredi se delovi mašina za livenje u umetnuto livenje često koriste u proizvodnji poljoprivredne opreme. Uključujući traktore, kombajne, balirke, sijačice, posipače, plugove, opremu za obradu tla i drugu poljoprivrednu mehanizaciju sa željeznim dijelovima.
Vazduhoplovstvo
Dijelovi strojeva za investiciono livenje mogu proizvesti proizvode sa složenom geometrijom i visokim zahtjevima za čvrstoćom. Tehnologija omogućava proizvodnju ključnih komponenti u avionskim motorima i okvirima.
Marine Industry
dijelovi strojeva za investiciono livenje metalnih delova uobičajeni su u pomorskoj industriji. Snažne metalne ploče otporne na koroziju za brodove i podmornice izrađene su od specijalnih legura.
Prehrambena i mliječna industrija
Veliki izbor uređaja oslanja se na dijelove strojeva za livenje ubrizgavanjem za proizvodnju svojih komponenti. Zbog potrebe za preciznošću i izdržljivošću, komponente u prehrambenoj industriji izrađuju se od nerđajućeg čelika ili specijalnih legura.
Automobilska industrija
U automobilskoj industriji, dijelovi strojeva za investiciono livenje proizvode komponente visokih performansi. Primjeri uključuju komponente pogona, klackalice i komponente pogonskog sklopa.
Kako se izrađuju dijelovi mašina za investiciono livenje
Engineering Review
Prvi korak u dijelovima strojeva za investiciono livenje je potpuni pregled dizajna za proizvodnju (DFM) sa kupcem. Recenzije uključuju procjenu dimenzija štampe, razmatranja konstrukcije voštanog uzorka kao što su postavljanje kapije, zahtjevi za materijalom, očekivane tolerancije prianjanja, oblik i funkcija dijela i kriteriji završne inspekcije.
Dizajn i konstrukcija kalupa
Naši kalupi za brizganje voska izrađuju se u vlastitoj radnji kalupa naše tvornice. U ovom koraku ćemo razgovarati o ovim razmatranjima dizajna sa inženjerom za proizvodnju kalupa i kreirati dizajn kalupa. Dizajniramo i proizvodimo kalupe za repliciranje miliona voštanih dijelova tijekom vijeka trajanja kalupa.
Voštani model
Kalup za injektiranje voska se kvantizira i proizvodi, a zatim se model voska šalje u komoru za ubrizgavanje voska za montažu ubrizgavanja voska. Sastavljanje modela od voska je mjesto gdje se 1 do 100 uzoraka ubrizgava i postavlja ili lijepi na unaprijed napravljeni sistem voštanih klizača, koji se u našem procesu naziva "klaster drveća".
Napravite Shell
Voštani model smo umočili u keramičko blato, izvadili ga, potpuno ga prekrili pijeskom kako bi se formirala prva školjka i osušili. Ovaj postupak treba ponoviti oko osam puta, svaki put uz vrijeme sušenja.
Depilacija voskom
Školjka, koja se sastoji od voštanog uzorka sa keramičkim i pješčanim premazom, stavlja se u autoklav, koji brzo topi vosak pod ekstremnim pritiskom i zagrijavanjem pare, stvarajući prazan keramički kalup. Za ovaj proces, dijelovi mašina za investiciono livenje poznati su i kao livenje "izgubljenog voska".
Cast Metal
Kalup se zatim stavlja u pećnicu na visokoj temperaturi na približno 1000 stepeni (1832 stepena F) da bi se keramički kalup (kristobalit) očvrsnuo. Osušeni keramički kalup se vadi iz vruće peći, a rastopljeni metal se odmah sipa u kalup, kako bi se šupljina kalupa u potpunosti ispunila metalom.
Uklonite školjku
Nakon što je metal dovoljno hladan da se dodirne, keramička školjka se može odvojiti, ostavljajući strukturu nalik drvetu. Odljevak sa trenutnog metalnog drveta se tada uklanja. Razbijanje keramike obično koristi raspršivanje vode, vibracije i druge metode.
Cut Off
Odsecanje uključuje uklanjanje pojedinačnih delova sa opruge ili klizača.. pošto se ovaj deo odvoji od vođice, ostatak kapije se brusi.. Tipično, zatvaranje dela se uklanja brušenjem ili operacijama livenja posle mašinske obrade.
Završite dijelove
Dijelovi su pažljivo izrezani od metalne drvene konstrukcije..Po želji možemo izvršiti daljnju završnu obradu kako bismo postigli potrebne tolerancije i završnu obradu površine..Uključujući strojnu obradu, galvanizaciju, farbanje, termičku obradu itd.
Pregledajte dijelove
Ovim procesom se osigurava da ulošci ispunjavaju sve tražene specifikacije. Obično se izvode dimenzionalna inspekcija i ispitivanje bez razaranja (NDT).
Površinska obrada dijelova strojeva za investiciono livenje
Odljevci za ulaganje imaju nešto grublju površinu nakon faze deparavanja. Tipično, površina je 125 Ra, što neznatno varira ovisno o materijalu i kvaliteti matrice. Ovisno o zahtjevima dizajna i specifikacijama uloženih livenih dijelova, mogu se koristiti različiti tretmani završne obrade kako bi se postigli željeni zahtjevi. Neki se temelje na uklanjanju materijala, dok se drugi temelje na premazivanju površina kako bi neutralizirali grube površine i zatrpali ih pod vanjskim premazom. Tipično, izbor završne obrade za liveni dio za ulaganje ovisi o faktorima kao što su tolerancije dimenzija, željeni izgled i mehanička svojstva. Postupci površinske obrade koji se mogu odabrati uključuju: eloksiranje, poliranje, farbanje, premazivanje prahom, pasiviranje, elektroniklovanje itd.
Metali za dijelove strojeva za investiciono livenje
Aluminijumska legura
Delovi mašina za livenje od aluminijumske legure otporni su na koroziju, zavarljivi, a neki imaju izuzetnu čvrstoću. Uobičajene komponente od livenog aluminijuma uključuju delove aviona i motora.
Nehrđajući čelik
Postoji mnogo vrsta nerđajućeg čelika, sa različitim sadržajem legura i različitim karakteristikama. Uobičajeni nehrđajući čelik je vrlo otporan na koroziju. Dijelovi strojeva za livenje bez mrlja idealni su za dijelove izložene visokim temperaturama ili tekućim okruženjima.
Carbon Steel
Ugljični čelik je jedan od najčešće korištenih metala za dijelove strojeva za investiciono livenje. Svojstva ugljičnog čelika zavise od njegovog sadržaja ugljika. Naravno, ugljični čelik se također može termički obrađivati kako bi se povećala tvrdoća i čvrstoća.
Legura nikla
Legure nikla imaju niz svojstava, uključujući: visoku čvrstoću, otpornost na toplotu, koroziju i habanje. Primarna upotreba delova mašina za livenje od legura nikla je u uslovima visokih temperatura i korozivnih elemenata.
Bakarna legura
Legure bakra se lako lijevaju, pa se koriste u dijelovima strojeva za investiciono livenje. Legura bakra je otporna na koroziju, toplotno provodljiva i čvrsta. Tipovi legura bakra koji se koriste za dijelove mašina za investiciono livenje uključuju serije C-84500, C-85800, C-86000, C-87000, C-90000 i C{ {5}}.
legura kobalta
Legure kobalta imaju visoku čvrstoću i otpornost na toplotu i habanje. Osim toga, razne legure kobalta sadrže različite količine kroma, nikla, volframa i molibdena, mijenjajući njihova svojstva i tipove otpornosti.
Magnezijum legura
Livenje magnezijuma upotrebom delova mašina za investiciono livenje je otežano zbog reakcije magnezijuma sa kućištem kalupa od silicijum dioksida.. Međutim, razvojem tehnologije se trenutno uvode inhibitori kako bi legure magnezijuma bile pogodne za delove mašina za investiciono livenje..Legura magnezijuma su lagane i imaju odličan omjer snage i težine.
Lijevanje u pijesak i livenje po ulaganju su dva procesa za proizvodnju metalnih predmeta koji uključuju izlivanje rastopljenog metala u kalupe. Uprkos činjenici da su ove tehnologije stare hiljadama godina, one su se razvijale tokom vremena kako bi se smanjila količina metala koji se koristi i potrebna obrada i poliranje. Međutim, postoje značajne razlike između ova dva postupka proizvodnje metalnih komponenti. Njihov proces može izgledati slično, ali ključna razlika je u kalupu. Jedan koristi pijesak, a drugi vosak. Investiciono livenje takođe ima visoku pretproizvodnu cenu za razvoj voštanog dizajna i keramičke školjke, a zatim izradu glatkih gotovih predmeta. Iako je lijevanje u pijesak jeftinije od investicionog livenja, zahtijeva naknadni proces da se nosi sa hrapavom površinom krajnjeg proizvoda. Hajde da razumemo obe metode da bismo imali bolji uvid u to kako ove razlike utiču na svaki proces nanošenja premaza.
Prilikom odabira materijala za dijelove strojeva za livenje pod pritiskom, bitno je napraviti poređenje između nehrđajućeg čelika i aluminija. Ovi metali su popularni izbori u raznim industrijama zbog svojih posebnih svojstava, ali služe različitim potrebama i primjenama.
Težina i snaga
Aluminij je lagan materijal, što ga čini odličnim izborom za aplikacije gdje je ušteda težine kritična. Nehrđajući čelik, iako je teži, može se pohvaliti većim omjerom čvrstoće i težine, nudeći vrhunsku izdržljivost i otpornost na habanje.
Poređenje troškova
Generalno, aluminijum je jeftiniji od nerđajućeg čelika, delom zbog niže cene njegovih sirovina. Međutim, ukupni trošak mora uzeti u obzir cijeli životni ciklus proizvoda, a nehrđajući čelik se često ističe u pogledu dugovječnosti i zahtjeva za održavanjem.
Otpornost na koroziju
Iako su oba materijala poznata po svojoj otpornosti na koroziju, nehrđajući čelik općenito ima veću otpornost na širi raspon okruženja, posebno na povišenim temperaturama.
Pogodnost aplikacije
Aluminij je idealan za primjenu u zrakoplovstvu i automobilskoj industriji zbog svoje male težine i dobre toplinske provodljivosti. Nehrđajući čelik je omiljen u medicinskim, pomorskim i industrijskim okruženjima zbog svoje snage, izdržljivosti i izuzetne otpornosti na koroziju.
Reciklaža i uticaji na životnu sredinu
I aluminij i nehrđajući čelik se vrlo mogu reciklirati, smanjujući njihov utjecaj na okoliš. Aluminij se, međutim, može reciklirati uz manju potrošnju energije u odnosu na nehrđajući čelik.
Napredak u procesu dijelova strojeva za investiciono livenje
Izraz dijelovi strojeva za livenje u investiciono livenje potiče od karakteristične upotrebe pokretne keramičke suspenzije, ili 'ulaganja', za formiranje kalupa sa izuzetno glatkom površinom. One se repliciraju iz preciznih obrazaca i prenose na odlijevanje. Dijelovi strojeva za investiciono livenje omogućavaju proizvodnju komponenti sa preciznim dimenzijama i jeftinija je alternativa od kovanja ili mašinske obrade, budući da je otpadni materijal sveden na minimum. Proizvodnja keramičkih kalupa za mašinsko livenje za livenje je ključni deo celog procesa. Postoje neki osnovni koraci u proizvodnji livene komponente pomoću keramičkog kalupa. Prvo se pripremaju višekomponentne suspenzije sastavljene od finog mrežastog vatrostalnog sistema punila i koloidnog vezivnog sistema. Vosak za uzorke se zatim umoči u smjesu, posipa grubom vatrostalnom štukaturom i osuši. Svrha štukature je minimiziranje naprezanja sušenja u premazima predstavljanjem brojnih centara koncentracije naprezanja koji distribuiraju i time smanjuju veličinu lokalnog naprezanja sušenja. Druga glavna svrha štukature je da predstavi hrapavu površinu, čime se olakšava mehanička veza između primarnog premaza i rezervnog ili sekundarnog ulaganja.
Kada se primarni sloj stegne (suši se na vazduhu dok vezivo ne gelira), sklop se sistematski uranja u sekundarnu suspenziju i štuka dok se ne postigne potrebna debljina ljuske. Veličina čestica štukature se povećava kako se dodaje više slojeva kako bi se održala maksimalna propusnost kalupa i da bi se kalup pružio volumen. Svaki premaz se temeljno stvrdne između uranjanja. Dakle, kalup za dijelove mašine za investiciono livenje sastoji se od pojedinačnih slojeva finog vatrostalnog materijala i granularnog vatrostalnog materijala koji se drže zajedno pomoću veziva koje je postavljeno na čvrsti gel. Fleksibilnost postoji u promjeni sastava svakog sloja. Mogu se koristiti različite metode za uklanjanje voštanog uzorka, obično u autoklavu na pari, ostavljajući šuplju školjku. Školjke se ispaljuju i pune rastopljenim metalom koji se učvršćuje unutar školjke. Nakon livenja, keramička školjka se uklanja mehaničkim ili hemijskim metodama kako bi se dobili dijelovi.
Proces dijelova strojeva za investiciono livenje sve se više koristi za proizvodnju komponenti za zrakoplovnu industriju, a posebno je bio uspješan za proizvodnju monokristalnih turbinskih lopatica.
Sve metode livenja koriste šupljinu otpornu na toplotu koja je u obliku željenog dela kao zapremine koja se puni tečnim metalom, koji se uklanja kada se očvrsne. Način na koji se formira šupljina je primarni diferencijator metodologija livenja. Za livenje pod pritiskom koristi se dvodelni (ili više) alat sa šupljinama od kaljenog čelika koji je skupo i precizno obrađen od materijala za gredice. Lijevanje u pijesak formira šupljinu pakovanjem pijeska s vezivnim sredstvom oko uzorka za višekratnu upotrebu ili glavnog dijela. Uložni livenje formira šupljinu sušenjem i zatim pečenjem u peći kože od vatrostalnog materijala preko šare ili majstora koji se žrtvuje. Preciznost i obim detalja uvelike se razlikuju između metoda livenja. Lijevanje pod pritiskom je visoke preciznosti, iako je livenje pod pritiskom (lijevanje) manje precizno od različitih oblika tlačnog livenja. Lijevanje pod pritiskom olakšava kompenzaciju skupljanja, čime se vjernije zadržava/reflektira oblik i dimenzije šupljine u livenom dijelu. Dijelovi liveni pod pritiskom mogu održavati vrlo visok nivo detalja, sve dok se taj detalj može izdvojiti iz karakteristika alata. Lijevanje u pijesak je umjerene preciznosti jer proces nije pogodan za formiranje vrlo preciznih i ponovljivih šupljina. Može održavati samo relativno debele dijelove i grube detalje. Investiciono livenje je poznato po kombinaciji preciznosti i finih detalja uz izbegavanje velikih početnih troškova livenja pod pritiskom.
Kako se dijelovi mašina za investiciono livenje razlikuju od drugih vrsta livenja
Sve metode livenja koriste šupljinu otpornu na toplotu koja je u obliku željenog dela kao zapremine koja se puni tečnim metalom, koji se uklanja kada se očvrsne. Način na koji se formira šupljina je primarni diferencijator metodologija livenja. Za livenje pod pritiskom koristi se dvodelni (ili više) alat sa šupljinama od kaljenog čelika koji je skupo i precizno obrađen od materijala za gredice. Lijevanje u pijesak formira šupljinu pakovanjem pijeska s vezivnim sredstvom oko uzorka za višekratnu upotrebu ili glavnog dijela. dijelovi strojeva za investiciono livenje formiraju šupljinu sušenjem i zatim pečenjem u peći kože od vatrostalnog materijala preko uzorka ili majstora koji se žrtvuje. Preciznost i obim detalja uvelike se razlikuju između metoda livenja. Lijevanje pod pritiskom je visoke preciznosti, iako je livenje pod pritiskom (lijevanje) manje precizno od različitih oblika tlačnog livenja. Lijevanje pod pritiskom olakšava kompenzaciju skupljanja, čime se vjernije zadržava/reflektira oblik i dimenzije šupljine u livenom dijelu. Dijelovi liveni pod pritiskom mogu održavati vrlo visok nivo detalja, sve dok se taj detalj može izdvojiti iz karakteristika alata. Lijevanje u pijesak je umjerene preciznosti jer proces nije pogodan za formiranje vrlo preciznih i ponovljivih šupljina. Može održavati samo relativno debele dijelove i grube detalje. dijelovi strojeva za investiciono livenje su poznati po svojoj kombinaciji preciznosti i finih detalja uz izbjegavanje velikih početnih troškova livenja pod pritiskom.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd je kompanija koja postoji od 2002. Tokom godina, kompanija je rasla i proširila svoje poslovanje kako bi postala jedan od vodećih proizvođača preciznih odlivaka u Kini. Naš tim čini 260 obučenih i predanih radnika koji rade 24 sata kako bi osigurali da sve potrebe naših klijenata budu zadovoljene na zadovoljavajući način. Naša proizvodna sposobnost je impresivna, sa kapacitetom od preko 1000 tona preciznih odljevaka godišnje. Specijalizirani smo za proizvodnju preciznih odljevaka korištenjem tehnike silika sol shell kalupa.
Ultimate FAQ Vodič za dijelove strojeva za livenje u investiciono livenje
Popularni tagovi: dijelovi strojeva za investiciono livenje, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika za mašine za investiciono livenje, Izgubljeni vosak od nehrđajućeg čelikaINVESTICIJSKI PUMPENI PUMPEтау кастингыAuto dijelovi
