Radno kolo od nerđajućeg čelika za precizno livenje

Odlična otpornost na koroziju
Materijal impelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje je dobar materijal otporan na koroziju, a njegova otpornost je relativno jaka i ne reagira s uobičajenim koncentracijama kiselina, lužina, soli, atmosfere, vode i nekih otapala i ulja. Antikorozivna funkcija nehrđajućeg čelika može se primijeniti na različite aspekte kemijske industrije. Čak i uz konstantno grijanje i hlađenje tokom upotrebe, rotora od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje nastavljaju održavati glatke površine na unutarnjim i vanjskim površinama.
Dug radni vek i izdržljivost
Radno kolo od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje ima karakteristike visoke čvrstoće i velike tvrdoće, te nije lako proizvesti koroziju, udubljenje, hrđu ili habanje. Trenutno je precizno lijevanje od nehrđajućeg čelika postalo glavni izbor za metalne odljevke.
Može smanjiti troškove
Budući da proces livenja može proizvesti precizne rotore od nerđajućeg čelika sa strožim tolerancijama od drugih metoda livenja, u osnovi će konačni proizvod zahtevati manje ili nimalo sekundarne obrade. Ovo dugoročno štedi novac jer smanjuje vrijeme cjelokupnog proizvodnog procesa.
Higijenske prednosti
Zbog svog hemijskog sastava, propeleri od nerđajućeg čelika za precizno livenje prirodno su otporni na rast bakterija i drugih patogena. Mogućnost lakog čišćenja propelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje čini ih prvim izborom za stroge higijenske uvjete kao što su bolnice, kuhinje i postrojenja za preradu hrane.
Otpornost na vatru i toplotu
Otpornost na vatru i toplotu impelera od nerđajućeg čelika za precizno livenje je sastavni deo toga. Propeleri od nerđajućeg čelika za precizno lijevanje imaju ovo svojstvo zbog svoje otpornosti na oksidaciju, čak i na visokim temperaturama. To ga čini veoma efikasnim u održavanju svoje snage u teškim i ekstremnim temperaturnim uslovima. Krom ponovo igra važnu ulogu, čineći rotore od nerđajućeg čelika za precizno livenje odličnim izborom za otpornost na vatru i vatru.
Otpornost na udarce i čvrstoća
Radno kolo od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje je izuzetno čvrst i vrlo izdržljiv materijal s visokom otpornošću na udarce. Dio razloga za to je taj što su impeleri od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje manje osjetljivi na lomljivost na visokim i niskim temperaturama. To ne znači samo da će materijal zadržati svoj oblik, već da se na tački topljenja može lakše zavariti, rezati, izraditi itd., kao što to činimo prilikom izrade ograda. Zanimljivo je da je to i materijal koji se obično koristi u kriogenim aplikacijama, jer njegova čvrstoća u hladnim radnim uvjetima opet pokazuje njegovu snagu.
Beautiful Appearance
Propeleri od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje dostupni su u raznim završnim obradama. Lako se održava i ima kvalitetan i ugodan izgled. Od svog početka, rotora od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje smatraju se elegantnim, atraktivnim i modernim materijalom.
Reciklabilnost
Propeleri od nerđajućeg čelika za precizno livenje su ekološki prihvatljivi i 100% se mogu reciklirati, nudeći praktično neograničen životni ciklus. rotora od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje rijetko postaju otpad na kraju svog vijeka trajanja; aktivno se ponovo koristi bez značajnog gubitka kvalitete materijala, a danas je najmanje 60% novog nehrđajućeg čelika napravljeno od recikliranih materijala.

Shot Blasting
Od svih priprema površine, sačmarenje je najčešći i najjeftiniji način pripreme površine. Pjeskarenje je metoda površinske obrade koja koristi čelične kuglice za udar na površinu propelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje velikom brzinom. Peskarenje može efikasno ukloniti oksidni sloj nakon preciznog livenja propelera od nerđajućeg čelika.
Peskarenje
U poređenju sa pjeskarenjem, cijena pjeskarenja je relativno visoka. To je metoda površinske obrade za pjeskarenje površine propelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje finim pijeskom. Površina impelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje pjeskarenim je finija i glatkija od površine pjeskarenja. Ako su zahtjevi za površinom rotora od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje visoki, preporučuje se pjeskarenje.
Elektrolitičko poliranje
Elektropoliranje može značajno poboljšati otpornost na koroziju propelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje, dajući im dugotrajnu sjajnu završnu obradu. Elektrolitičko poliranje može se izvoditi na raznim rotorima od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje. Nakon elektropoliranja, propeleri od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje poprimaju srebrnu boju i izgledaju mnogo svjetlije nego prije.
Vibraciono poliranje
Vibraciono poliranje je proces serijske završne obrade koji se najčešće koristi za poliranje, čišćenje, uklanjanje ivica, uklanjanje ivica, odmašćivanje, uklanjanje kamenca, filetiranje, pročišćavanje, sušenje i obezbjeđivanje prethodno obložene ili prethodno obojene završne obrade na rotorima od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje, uključujući razne druge procesne aplikacije. Vibraciona završna obrada je jedna od najčešćih vrsta serijske završne obrade. On je superioran u odnosu na druge metode uklanjanja ivica jer dozvoljava teretu da se kreće kao jedinica – to sprečava savijanje ili deformaciju propelera od nerđajućeg čelika za precizno livenje.
Kiseljenje i pasivacija
I kiseljenje i pasiviranje mogu se primijeniti na površinu propelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje, a sve propelere od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje treba očistiti najmanje jednim postupkom kiseljenja. Oni uklanjaju zagađivače i pomažu u stvaranju kontinuiranog pasivnog filma krom oksida, što je kemijski tretman.
Mirror Reflection
Zrcalno poliranje je proces mehaničkog poliranja u kojem radnici koriste ručnu mašinsku obradu za izvođenje različitih poliranja na rotorima od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje. Postoji nekoliko postupaka uključenih u proces poliranja ogledala. Uključujući poliranje brusnih točkova, poliranje točkova od konoplje i poliranje platnenih kola. Nakon zrcalnog poliranja, površina impelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje može postići vrlo glatku i sjajnu površinu, koja izgleda kao ogledalo. Iako poliranje ogledala košta više od ostalih površinskih tretmana, to je još uvijek uobičajena obrada površine za poboljšanje završne obrade impelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje, posebno kao luksuzni predmet za primjenu na visokom tržištu.
PVD premaz
PVD premaz je idealan površinski tretman za bojenje propelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje. Vakuumsko titanijumsko oblaganje zahteva relativno glatku površinu. Nakon preciznog livenja impelera od nerđajućeg čelika, najbolje je polirati ogledalom ili barem elektropolirati. Postoji mnogo opcija za boju impelera od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje, kao što su zlato, ružičasto zlato i tako dalje.

Osnovni elementi legure bilo kojeg odlivaka na bazi nikla ili nerđajućeg čelika su hrom, nikal i molibden (ili "moli"). Ove tri komponente će odrediti zrnastu strukturu odlivaka i mehaničke prosperitete, i biće od ključnog značaja u sposobnosti odlivaka da se bori protiv toplote i/ili korozije.
Nerđajući čelik ima minimalni sadržaj hroma od 10,5%, što ga čini otpornijim na korozivna tečna okruženja i na oksidaciju. Međutim, to nije apsolutno. Odlivci od nerđajućeg čelika su "otporni na koroziju" kada se koriste u tečnim okruženjima i parama ispod 1200 stepeni F (650 stepeni) i "otporni na toplotu" kada se koriste iznad ove temperature.
Postoje razlike između kovanog i livenog nerđajućeg čelika. To je zbog njihovog hemijskog sastava i njihove mikrozrnaste strukture, na koju utiče način na koji se materijal proizvodi, lijeva ili ekstrudira. Ovi faktori se moraju uzeti u obzir pri odabiru legure za vaš projekt odljevka od nehrđajućeg čelika.

Pumpa za vodu je vrsta mašinerije koja koristi veliku brzinu rotacije radnog kola za transport tečnosti i pritisak tečnosti. Dakle, pumpa je najkritičniji dio pumpe za vodu. Materijal i kvaliteta impelera imaju veliki utjecaj na snagu cijele pumpe. Stoga je pri kupovini pumpi veoma važan i izbor materijala radnog kola pumpe. U zavisnosti od upotrebe različitih impelera pumpi, liveni materijali se takođe razlikuju. Općenito uobičajeni materijali uključuju impeler od livenog gvožđa, propeler od nerđajućeg čelika za precizno livenje, propeler od livenog mesinga, propeler od livenog aluminijuma i propeler od plastike. Iako je najčešće primijenjeno okruženje vodene pumpe neutralna tekućina, naravno, postoje neke posebne kiseline, lužine, ulja i zdravstveni nivoi fluidnih materijala. Onda, kakav materijal za impeler odabrati nakon svega praktičniji? Općenito govoreći, kupovina pumpe nije sve jednostrana upotreba.
Prije svega, cijena rotora od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje je niska, a proizvodnju je lakše zamijeniti.
Drugo, propeler od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje može se bolje prilagoditi različitim složenim okruženjima, može igrati višenamjenski učinak pumpe.
Treće, propeler od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje otporniji je na koroziju od propelera od lijevanog željeza, niži je od mjedenog radnog kola, izdržljiviji je od plastičnog radnog kola. Nadalje, čak i nakon dugog potapanja u kiselinu i alkalnu otopinu, propeler od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje neće biti korodiran.
Konačno, s materijalom za livenje od nehrđajućeg čelika za hranu, radno kolo od nehrđajućeg čelika za precizno lijevanje može čak zamijeniti aluminijsko radno kolo kako bi prenijelo nivo tekućine za sanitaciju hrane.

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd je kompanija koja postoji od 2002. Tokom godina, kompanija je rasla i proširila svoje poslovanje kako bi postala jedan od vodećih proizvođača preciznih odlivaka u Kini. Naš tim čini 260 obučenih i predanih radnika koji rade 24 sata kako bi osigurali da sve potrebe naših klijenata budu zadovoljene na zadovoljavajući način. Naša proizvodna sposobnost je impresivna, sa kapacitetom od preko 1000 tona preciznih odljevaka godišnje. Specijalizirani smo za proizvodnju preciznih odljevaka korištenjem tehnike silika sol shell kalupa.