Dijelovi od čeličnog lijevanog čelika
Investiciono livenje je posebno pogodno za čelične delove, jer je čelik idealan metal za livenje po investicionoj masi zbog svoje fluidnosti kada se rastopi. Proces je popularan u vazduhoplovnoj, odbrambenoj i automobilskoj industriji, gde su preciznost i snaga kritične. Međutim, livenje se može koristiti za proizvodnju delova od niza metala, kao što su aluminijum, bakar i mesing.
- Uvod u proizvod
Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
Naši proizvodi se proizvode ili izvode po vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.
Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, efikasnošću i pouzdanošću.
Kontrola kvaliteta
Izgradili smo profesionalni tim za kontrolu kvaliteta za preciznu inspekciju svake sirovine i svakog proizvodnog procesa.
Profesionalni tim
Naš profesionalni tim sarađuje i efikasno komunicira jedni s drugima, te je posvećen postizanju rezultata visokog kvaliteta. Sposobni smo nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju našu specijaliziranu stručnost i iskustvo.
Prilagođene usluge
Razumijemo da svaki kupac ima jedinstvene proizvodne potrebe. Zato nudimo opcije prilagođavanja prema vašim specifičnim zahtjevima.
24H Online usluga
Trudimo se da na sve nedoumice odgovorimo u roku od 24 sata, a naši timovi su Vam uvijek na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.
Šta su čelični dijelovi za livenje za ulaganje
Investiciono livenje je posebno pogodno za čelične delove, jer je čelik idealan metal za livenje po investicionoj masi zbog svoje fluidnosti kada se rastopi. Proces je popularan u vazduhoplovnoj, odbrambenoj i automobilskoj industriji, gde su preciznost i snaga kritične. Međutim, livenje se može koristiti za proizvodnju delova od niza metala, kao što su aluminijum, bakar i mesing.
Precizno livenje čeličnih delova
Naše mogućnosti preciznog livenja i CNC obrade omogućavaju nam da efikasno proizvodimo visokokvalitetne čelične delove koji zadovoljavaju specifikacije naših klijenata. Iskorištavamo našu stručnost u procicion castingu kako bismo ponudili izuzetnu podršku klijentima kojima su potrebni dijelovi izrađeni po narudžbi za svoje projekte. Osim toga, naše stroge mjere kontrole kvaliteta osiguravaju proizvodnju kvalitetnih dijelova koji zadovoljavaju potrebne industrijske standarde.
Proizvodi za investiciono livenje
Naša kompanija specijalizirana je za livenje po ulaganjima i proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda za livenje od nerđajućeg čelika. Sa šest povezanih radionica za livenje i dve profesionalne radionice za CNC obradu, vodeći smo proizvođač u ovoj oblasti.
Proizvodi za precizno lijevanje čelika
Proces investicionog livenja se izvodi u nekoliko koraka. Prvo se stvara kalup tako što se gips ulije u negativ željenog predmeta. Nakon što se kalup osuši, voštani uzorak se proizvodi ubrizgavanjem rastopljenog voska u kalup. Ovaj voštani uzorak je tačna replika željenog proizvoda, a zatim se oblaže keramičkom školjkom kako bi se stvorio kalup za livenje.
Proizvodi za precizno livenje od nerđajućeg čelika
Precizno livenje od nerđajućeg čelika je nov i napredan način stvaranja visokokvalitetnih delova sa visokom preciznošću dimenzija i završnom obradom površine. Ovim postupkom možete stvoriti savršene dijelove koji zadovoljavaju sve vaše zahtjeve. Proces preciznog livenja od nerđajućeg čelika uključuje topljenje metala i njegovo izlivanje u kalup. Kalup se zatim hladi i metal se stvrdnjava, ostavljajući željeni oblik i veličinu dijela.
Izgubljeni metalni dijelovi za livenje voska
Investiciono livenje (Lost Wax Casting) je specijalnost naše kompanije, a sa skoro 20 godina iskustva u industriji, stekli smo bogato znanje i stručnost u ovoj oblasti. Naš tim profesionalaca posvećen je pružanju usluga vrhunskog kvaliteta našim klijentima, a mi nastojimo optimizirati rješenja za dijelove kako bismo uštedjeli vaš novac.
Investicijski dijelovi za livenje čelika
Naš proces livenja koristi visokokvalitetne čelične materijale i naprednu tehnologiju za proizvodnju preciznih komponenti različitih oblika i veličina. Ovaj proces je prikladan za proizvodnju složenih dijelova sa zamršenim detaljima koji se ne mogu lako izraditi drugim proizvodnim metodama.
Lijevanje izgubljenog voska od nehrđajućeg čelika
Blisko sarađujemo sa našim kupcima i baziramo naš proizvodni proces na njihovim crtežima ili dostavljenim uzorcima. Dostavljene informacije i zahtjeve preuzimamo i pretvaramo u 3D modele za izradu alata. Konačno, naš cilj je isporučiti proizvode najboljeg kvaliteta koje naši kupci žele.
Pored investicionog livenja, nudimo i usluge cnc obrade. Naša najsavremenija oprema i iskusno osoblje omogućavaju nam da obezbedimo preciznu mašinsku obradu koja zadovoljava ili prevazilazi industrijske standarde. Pridajemo veliku pažnju detaljima i blisko sarađujemo sa našim kupcima kako bismo osigurali da njihovi proizvodi ispunjavaju njihove točne specifikacije.
Nudimo usluge livenja pomoću legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika za vrhunsku čvrstoću, izdržljivost i otpornost na habanje. Naš proces lijevanja koristi najnoviju tehnologiju i opremu za proizvodnju visokokvalitetnih komponenti koje zadovoljavaju ili premašuju industrijske standarde.
Visoka preciznost i ponovljivost
Ulagano lijevanje može proizvesti čelične dijelove s izuzetnom preciznošću, često postižući tolerancije unutar nekoliko desetinki milimetra. Ovaj visoki nivo tačnosti i ponovljivosti je ključan za aplikacije koje zahtevaju čvrste tolerancije i dosledne performanse.
Complex Geometry
Proces omogućava stvaranje zamršenih i složenih oblika koje bi bilo teško ili nemoguće postići drugim metodama livenja. Ova fleksibilnost dizajna čini livenje po ulaganju idealnim za delove sa složenim unutrašnjim prolazima, tankim zidovima i drugim složenim karakteristikama.
Glatka površina
Površine dijelova od livenog čelika su obično vrlo glatke i zahtijevaju minimalnu naknadnu obradu. Ovo štedi vrijeme i novac na završnim operacijama i može poboljšati ukupnu estetiku dijela.
Sposobnost oblika gotovo mreže
Investiciono livenje može proizvesti delove koji su veoma blizu svom konačnom obliku, smanjujući potrebu za opsežnom mašinskom obradom. Ovo ne samo da štedi materijal, već i smanjuje vrijeme i troškove povezane sa sekundarnim operacijama.
Svestranost materijala
Investiciono livenje se može koristiti sa raznim vrstama čeličnih legura, što omogućava proizvodnju delova sa specifičnim mehaničkim svojstvima. Ova svestranost omogućava optimizaciju izbora materijala na osnovu predviđene upotrebe dela.
Isplativost za proizvodnju velikog obima
Iako livenje može imati veće početne troškove zbog alata i podešavanja, ono postaje sve isplativije za velike serije proizvodnje. Mogućnost proizvodnje više dijelova istovremeno i smanjenje sekundarnih operacija doprinose njegovoj ukupnoj isplativosti.
Materijal čeličnih dijelova za investiciono livenje
Čelici
Ulagano lijevanje ima izuzetan učinak s mekim čelikom, čelikom s visokim udjelom ugljika i drugim specijalnim čeličnim legurama. Dijelovi od lijevanog čelika imaju širok raspon primjena u zrakoplovnoj, vojnoj industriji i brodogradnji.
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik ima dobru čvrstoću, otpornost na koroziju i finu sjajnu površinu. Uobičajeni proizvodi uključuju kućišta pumpi, komponente ventila, zupčanike i čahure.
Aluminijske legure
Oni su lagani, otporni na koroziju i imaju dobar omjer snage i težine. Glavni proizvodi od aluminijuma su avioni i automobilski delovi.
Legure nikla
Legure nikla imaju superiornu čvrstoću, otpornost na koroziju i visoku termičku stabilnost. Dijelovi izliveni od ovih legura koriste se za primjenu visokog intenziteta u vrućim, oksidirajućim sredinama.
Legure kobalta
Legure kobalta imaju jaku otpornost na habanje, koroziju, hemijske reakcije i ekstremne temperature. Ove legure visokih performansi imaju nekoliko primjena u medicinskoj, prehrambenoj i industriji teških mašina.
Liveno gvožde
Liveno gvožđe ima dobru čvrstoću i izdržljivost. Koristan je u proizvodnji električnih komponenti, cijevnih spojnica, hardvera za alate itd.
legure bakra
Legure bakra kao što su mesing i bronza imaju srednju zateznu čvrstoću, duktilnost, toplotnu provodljivost i odličan izgled. Zahvaljujući tome, ove legure imaju primenu u vodovodnim komponentama, hladnjacima, izmenjivačima toplote itd.
Primjena čeličnih dijelova za investiciono livenje
Energetski sektor ima vrlo specifičnu upotrebu za ovu proizvodnu tehniku. Lopatice vjetroturbine su ogromne, teške su tone i zahtijevaju vrhunsku snagu i završnu obradu površine. Ova kombinacija kvaliteta je prednost ove metode.
Investiciono livenje metalnih delova je uobičajeno u pomorskoj industriji. Jake metalne ploče otporne na koroziju za brodove i podmornice proizvode se od specijalnih legura. Budući da je ova metoda kompatibilna s brojnim metalnim legurama, vrlo je pogodna za ovu primjenu.
Ova tehnika može proizvesti ključne dijelove u motorima i karoserijama aviona zbog zahtjeva složene geometrije i snage.
Mogućnost livenja malih delova sa vrhunskom završnom obradom površine stavlja ovu metodu u prednost u medicinskoj industriji. Protetika, implantati i hirurška oprema su neke od standardnih aplikacija.
U automobilskoj industriji izrađuju se dijelovi visokih performansi kao što su komponente pogonskog sklopa, klackalice i elementi pogonskog sklopa.
Preciznost čeličnog dijela za investiciono livenje
Lijevanje je proces stvaranja metalnih oblika ulivanjem rastopljenog metala u kalup i ostavljanjem da se stvrdne. Kalupi mogu biti ili trajni, što znači da se ponovo koriste, ili potrošni, u kom slučaju se prave, koriste jednom i rastavljaju. čelični dio za investiciono lijevanje je potrošni proces u kojem se kalupi izrađuju premazivanjem voštanog uzorka u keramičkoj ljusci. Vosak se topi i ostavlja šupljinu. Jezgra se postavljaju u šupljinu kako bi se stvorile šupljine u livenom dijelu. Metal se ulije i ostavi da se stvrdne, nakon čega se ljuska i jezgra razbiju. Dijelovi se odvajaju od metalnih distributivnih kanala i šalju na doradu. Ovaj proces je precizniji od drugog dobro poznatog procesa potrošnog kalupa – lijevanja u pijesak – ali manje od trajnog livenja u kalup. Međutim, alat je jeftiniji i vrijeme isporuke je kraće.
Tolerancije čeličnog dijela za investiciono livenje
Tolerancije
Fizičke tolerancije za delove mašina za livenje u investicionoj masi su regulisane nekoliko uslova procesa livenja u voskom. Temperatura voštanog kalupa i kalupa, hemijski sastav ljuske kaše i trajanje termičke obrade i temperatura samo su neki faktori koji utiču na veličinu konačnog proizvoda. Izliveni dijelovi podvrgnuti linearnoj toleranciji za ravnost ivice, ravnost površine, dužinu, dubinu rupe i poluprečnike, poluprečnike ikošenosti i koncentričnost. Geometrijska tolerancija definira i komunicira profile čeličnih dijelova od livenog livenja, paralelizam, zaobljenost, okomitost, suženje, bregaste profile i pravo pozicioniranje.
Ravnost
Tolerancija ravnosti je kvantificirana varijansa od ravne ravni. Površina livenog dijela mora ležati između savršeno ravne ravnine i ravnine koja predstavlja maksimalno odstupanje dozvoljeno prema projektnim parametrima.
Pravost
Mjerenje ravnosti je određivanje maksimalnog podnošljivog prečnika odstupanja dijela od savršeno ravne linije. Aksijalna ravnost osovina ili ploča od livenog ulagača određena je našim rigoroznim procesom provjere kvaliteta, uklanjanjem propelera i drugih dijelova stroja prije nego što vam bilo koji proizvod bude isporučen.
Paralelizam
Ako vaš dizajn uključuje paralelne zupce oslonjene samo na jednom kraju, ovo predstavlja poseban izazov za završetak preciznog čeličnog dijela za livenje u investiciono lijevanje. Posebnu pažnju zahtijevaju i odljevci jarma.
Zaokruženost ili "van kruga"
"Izvan kruga" se definira kao radijalna razlika između pravog kruga i datog obima. To je ukupno očitavanje indikatora kada se dio rotira za 360 stepeni ili se može izračunati uzimanjem polovine razlike između maksimalnog i minimalnog stanja. Posljednja tehnika se obično preferira jer traje manje vremena.
Koncentričnost
Koncentričnost cilindričnih površina mjeri se razmakom između njihovih osa. Precizna koncentričnost je neophodna u širokom spektru mašina, često za smanjenje vibracija uzrokovanih rotirajućim komponentama. U ovim slučajevima, ekscentricitet iznad tolerancije može biti osnovni uzrok postepenog vibracijskog habanja i habanja okolnih dijelova stroja.
Livnice čeličnih delova za investiciono livenje obično se obavezuju na održavanje stepena tačnosti između CT4 i CT8. Da bismo to kvantifikovali, kod CT4 tolerancija na dimenziji od 40 do 63 mm je 0,36 mm. Kod CT8 tolerancija na istoj dimenziji je 1,4 mm. Poređenja radi, livenje u pijesak obično postiže između CT 8 i 9. Razlog za broj ocjena tačnosti čeličnog dijela za investiciono lijevanje svodi se na korištenu keramiku. Silica sol je sposoban za CT4, ali je i najskuplji. Jeftiniji natrijum silikat se obično navodi za stepene tačnosti od CT 7 do 8. Dizajn dela i korišćena legura takođe igraju deo u dostižnoj preciznosti. Razgovarajte o vašim zahtjevima sa stručnjakom za čelične dijelove za livenje u investicionom obliku kako biste odredili što je praktično.
Uobičajene primjene čeličnih dijelova za investiciono livenje u prehrambenoj industriji
01
Oprema za obradu
Čelični dijelovi za livenje za ulaganje se široko koriste u proizvodnji opreme za preradu hrane. Kritične komponente kao što su ventili, pumpe i mikseri često se izrađuju ovom tehnikom zbog njihove potrebe za preciznošću, izdržljivošću i otpornošću na koroziju.
02
Mašine za pakovanje
U području pakiranja i flaširanja, odljevci za ulaganje značajno doprinose. Koriste se u proizvodnji delova za mašine koji zahtevaju visoku preciznost i pouzdanost, obezbeđujući efikasne i dosledne procese pakovanja.
03
Prilagođene komponente za specijaliziranu proizvodnju
Prehrambena industrija često zahtijeva dijelove po mjeri za specijaliziranu obradu. Investicijski odljevci omogućavaju stvaranje takvih jedinstvenih komponenti, služeći nišnoj proizvodnji hrane kao što je zanatska proizvodnja sira ili specijalizirana oprema za pekare.
04
Higijenski dizajn
Neporozna priroda čeličnih dijelova za livenje pod uloškom, posebno kada su izrađeni od nehrđajućeg čelika, čini ih idealnim za primjene gdje je higijena prioritet. Ova karakteristika je neophodna u opremi za obradu i rukovanje hranom, gdje su čistoća i sigurnost hrane najvažniji.
Nehrđajući čelik
Kao što je već spomenuto, nehrđajući čelik je popularan izbor zbog svoje otpornosti na koroziju, čvrstoće i higijenskih svojstava. Idealan je za dijelove koji su u stalnom kontaktu s prehrambenim proizvodima.
Aluminijske legure
Lagane, ali jake, aluminijumske legure se koriste za livenje čeličnih delova čeličnih delova za opremu za preradu hrane gde je težina važna. Takođe su poznati po dobroj toplotnoj provodljivosti, što ih čini pogodnim za aplikacije za prenos toplote.
Bronzane legure
Bronza je odabrana zbog odlične otpornosti na habanje i čvrstoće. Često se koristi u komponentama poput zupčanika i ležajeva u mašinama za preradu hrane.
Legure na bazi nikla
Ove legure su odabrane zbog njihove izuzetne otpornosti na toplotu i koroziju. Posebno su korisni u aplikacijama za preradu hrane na visokim temperaturama.
Ugljični i niskolegirani čelici
Za primjene gdje je potrebna žilavost, kao što je oprema za mljevenje ili sjeckanje, koriste se ugljični i niskolegirani čelici. Pružaju potrebnu čvrstoću i otpornost na habanje.
Vrsta metala
Zbog različitih metalnih legura, cijena će također biti različita. U čeličnim odljevcima, čelični dio za investiciono lijevanje je najskuplji zbog visoke cijene nehrđajućeg čelika. U poređenju sa čeličnim odljevcima, kako je cijena legure željeza niža, tako su i željezni odljevci mnogo jeftiniji. Naravno, za isti materijal trošak može varirati u različitim periodima. Tako će kupci dobiti jeftinije odljevke kada je cijena materijala niska.
Prinos livenja
Prinos livenja je procenat stvarne težine livenja i težine metala za izlivanje. Za specijalni čelični dio za livenje u uložnici, prinos je kao postotak plodova i stabla. Vezano je za strukturu čeličnih dijelova za investiciono lijevanje i način sklapanja stabla, a može se mijenjati u rasponu od 30% do 60%, uglavnom u 40%-50%. Što je manji prinos livenja, to će biti veći trošak.
Količina građevinskih slojeva ljuske
Kako su oblici čeličnih dijelova za livenje uvijek različiti, postojat će razlika u slojevima konstrukcije školjke. Za složenije strukture bit će potrebno više slojeva za izgradnju školjke, što će koštati više.
Tehnika proizvodnje
Čak i ako je čelični dio za investiciono lijevanje, dio bi se mogao izraditi u tehnikama čeličnog dijela za investiciono lijevanje od vodenog stakla i tehnikama čeličnog dijela za investiciono lijevanje od siličnog sol. Silic sol livenje će postići čelične dijelove za livenje po ulaganju s boljom preciznošću dimenzija i završnom obradom površine, tako da će cijena biti veća od livenja vodenog stakla. Naravno, lijevanje vodenog stakla je lakše prihvaćeno od strane naših kupaca zbog niže cijene proizvodnje. Ali ako su potrebne preciznije tolerancije i završna obrada površine, preferira se livenje silicijum sol.
Zemlja izvora
Popularno je da se kompanije obraćaju Kini da kupe čelične dijelove za livenje po niskoj cijeni. U Kini, iako cijena rada stalno raste, u poređenju sa razvijenim zemljama, cijena rada je mnogo niža. U evropskim i američkim zemljama prilično je skupa izrada čeličnih dijelova za investiciono lijevanje.
Metode prevencije uobičajenih defekta čeličnih dijelova za livenje
Rupa za gas
Rupa za plin je rupa koja postoji na površini lijevanja ili unutarnjem području. Može biti okruglog, ovalnog ili nepravilnog oblika, ponekad je zračna masa sastavljena od više plinskih rupa. Unutrašnje rupe za gas su obično kruškolikog oblika. Oblik rupe za gušenje je nepravilan, a površina hrapava. Plinsko gnijezdo stvara udubljenja na površini, površina je mnogo glatkija.
Metode prevencije:
● Kalup treba u potpunosti zagrijati, granularnost premaza (grafit) ne smije biti previše tanka, propusnost mora biti dobra.
● Korištenje nagibnog načina za izlijevanje prilikom bacanja.
● Sirovine treba čuvati na provetrenom, suvom mestu i treba ih prethodno zagrejati kada se koriste.
● Odaberite deoksidant (magnezijum) sa boljim efektom deoksidacije.
● Temperatura izlivanja ne bi trebalo da bude previsoka.
Šupljina skupljanja (skupljanje)
Skupljanje čeličnog dijela za investiciono lijevanje Šupljina skupljanja je gruba površinska rupa na površini lijevanja ili unutarnja, mala šupljina skupljanja je mnogo raspršenih malih šupljina skupljanja, odnosno skupljanja. Zrna šupljine skupljanja su velika i debela. Često se javljaju u lijevu za lijevanje, korijenu uspona, debelom području, području povezivanja između tanke i debljine zida, itd.
Metode prevencije:
● Poboljšajte temperaturu kalupa.
● Podesite debljinu sloja premaza, ravnomerno prskanje boje i izbegavajte pojavu lokalnog nakupljanja premaza kada boja premaza otpada ili se puni.
● Lokalno zagrevanje kalupa, ili lokalno očuvanje toplote pomoću termoizolacionog materijala.
● Dizajnirajte hladnjak u kalupu, ili brzina hlađenja ubrzava brzinu hlađenja u lokalnom području kroz vodu, ili prskajte vodu izvan kalupa.
● Postavite odvojive rashladne blokove za rukovanje naizmjence unutar šupljine, kako biste izbjegli dovoljno hlađenje blokova prilikom kontinuirane proizvodnje.
● Projektovani uređaj za pritisak na usponu kalupa.
● Precizno dizajnirajte sistem zatvaranja i odaberite odgovarajuću temperaturu izlivanja.
Otvor za šljaku (fluksna troska ili šljaka od metalnog oksida)
Rupa od šljake je čista ili nejasna rupa u odljevku. Potpuno je ili djelimično ispunjen šljakom, a oblika je nepravilan. Nije lako pronaći šljaku malog oblika, nakon uklanjanja šljake, ona će imati glatku rupu, generalno se raspoređuje na donjem dijelu mjesta za izlivanje, oko dijela kliznika ili blizu ugla.
Metode prevencije:
● Ispravite dizajn sistema zatvaranja ili koristite filter od livenih vlakana.
● Korištenje nagibnog načina izlivanja.
● Odaberite fluks i striktno kontrolirajte kvalitetu.
Pukotina (termička pukotina, hladna pukotina)
Pukotina čeličnog dijela za livenje Izgled pukotine je linearna ili nepravilna kriva. Površina termičke pukotine je tamno siva ili crna zbog jake oksidacije, bez metalnog sjaja. Površina loma hladne pukotine je čista, metalnog sjaja. Opšta pukotina od livenja može se videti direktno, međutim, unutrašnja pukotina se može videti samo drugim metodama. Pukotine su često povezane sa defektima kao što su skupljanje, uključivanje šljake.
Metode prevencije:
● Treba obratiti pažnju na strukturu livenja, napraviti ravnomeran prelaz neujednačene debljine zida. I usvojite odgovarajuću veličinu fileta.
● Podesite debljinu premaza, pokušajte da postignete potrebnu brzinu hlađenja svake površine livenja i izbegavajte stvaranje prevelikog unutrašnjeg naprezanja.
● Treba obratiti pažnju na radnu temperaturu metalnog kalupa i prilagoditi ugao kalupa.
Cold Shut
Hladno zatvaranje je vrsta proreza ili površinske pukotine sa zaobljenim rubom, sredina je odvojena skalom, tako da nije u potpunosti integrirana. Kada je hladnoća ozbiljna, ona će postati "odu cast". Hladno zatvaranje se često pojavljuje u gornjem zidu odlivaka, tankoj horizontalnoj ili vertikalnoj ravni, ili u području spoja debljine tankog i debelog zida.
Metode prevencije:
● Ispravan dizajn vodećeg i izduvnog sistema.
● Pravilno podebljajte sloj premaza za čelične čelične dijelove debljine tankog zida.
● Poboljšajte radnu temperaturu kalupa.
● Korištenje nagibnog načina izlivanja.
● Korišćenje metalnog kalupa sa mehaničkim vibracijama za livenje.
Strojno obrađeni čelični dijelovi za livenje Jedna od glavnih prednosti strojne obrade je njena preciznost. Ako su tolerancije za dimenziju i veličinu preuske za proces livenja čeličnih dijelova, element ili rupa moraju biti obrađeni. Različiti procesi livenja imaju različite mogućnosti za postizanje određenih tolerancija. Mašinska obrada također pruža ljepšu završnu obradu površine, što je važno u primjenama kada je dio namijenjen za stvaranje brtve s drugom komponentom ili sklopom. Obrada postaje skupa, međutim, kada se mora dizajnirati i proizvesti više učvršćenja i uboda za obradu različitih ravnina dijela. Dodatno vrijeme je također potrebno za promjenu podešavanja mašine za svaku ravninu koja se obrađuje. Lijevanje u funkciji eliminira troškove sekundarne obrade. Pojedinačna obrada će dodati dodatno vrijeme proizvodnje i troškove. Ako obrada može zadovoljiti sve potrebe aplikacija, dodatni troškovi za to su zanemarljivi.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd je kompanija koja postoji od 2002. Tokom godina, kompanija je rasla i proširila svoje poslovanje kako bi postala jedan od vodećih proizvođača preciznih odlivaka u Kini. Naš tim čini 260 obučenih i predanih radnika koji rade 24 sata kako bi osigurali da sve potrebe naših klijenata budu zadovoljene na zadovoljavajući način. Naša proizvodna sposobnost je impresivna, sa kapacitetom od preko 1000 tona preciznih odljevaka godišnje. Specijalizirani smo za proizvodnju preciznih odljevaka korištenjem tehnike silika sol shell kalupa.
Ultimate FAQ Vodič za čelične dijelove za livenje u investiciju
Popularni tagovi: čelični dijelovi za investiciono lijevanje, proizvođači čeličnih dijelova za investiciono lijevanje u Kini, dobavljači, tvornica, Automobilski rezervni dijelovi Izgubljeni vosakинструмент һәм үлә ҡойоу
